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FANUC

数控系统

PMC

功能的妙?/p>

 

 

 

 

FANUC

 

数控系统以其高质量、低成本、高性能

 

, 

得到了广大用户的认可

 

, 

在我公司得到了大量的?/p>

?/p>

 

, 

就其系统本身而言

 

, 

经受了连续长时间的工作考验

 

, 

故障率较低。而故障多发于外围行程、限位开?/p>

等外围信号检测电路上?/p>

 

 

 

 

在实际工作中

 

, 

了解和熟?/p>

 

FANUC

 

系统丰富的操作功?/p>

 

, 

对外围故障的判断和排除有着事半功?/p>

的作用?/p>

 

 

 

 

在这?/p>

 

, 

举例谈一下使?/p>

 

FANUC

 

系统内嵌的强大、易用的

 

PMC 

功能对外围故障的快速判断和?/p>

除?/p>

 

 

 

 

功能

 

1

 

 

 

 

操作方法

 

: 

按功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕→按

|PMC|

软键

 

, 

再按相应的软?/p>

 

, 

便可分别进入

 

|PMCLAD| 

梯形图程序显示功能?/p>

|PMCDGN| PMC

?/p>

 

I/0 

信号及内部继电器显示功能

 

?/p>

|PMCPRM| PMC 

?/p>

数和显示功能?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

本公司的一台日本立式加工中心使?/p>

 

FANUC

 18i 

系统

 

, 

报警内容?/p>

 

2086 ABNORMAL 

PALLET CONTACT(M/C SIDE), 

查阅机床说明?/p>

 

, 

意思是“加工区侧托盘着座异?/p>

 

", 

检测信号的

 

PMC 

地址?/p>

 

X6.2 

。该加工

 

中心?/p>

 

APC 

机构是双托盘大转台旋转交换式

 

, 

观察加工区内堆积了大量的铝屑

 

, 

所以判断是托盘底部堆积了铝?/p>

 

, 

以至托盘底座气检无法通过。但此时报警无法消除

 

, 

不能对机床作任何

的操作?/p>

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言中规?/p>

 

, 

要在屏幕上显示某一条报警信?/p>

 

, 

要将对应的信息显

示请求位

 

(A 

线圈

 

) 

置为

 

"1", 

如果置为

 

"0" 

,则清除相应的信息。也就是?/p>

 

, 

要消除这个报?/p>

 

, 

就必?/p>

使与之对应的信息显示请求?/p>

 

(A), 

置为

 

"0" 

。按

|PMCDGN|

?/p>

|STATUS|

进入信号状态显示屏?/p>

 

, 

查找?/p>

 

"1" 

的信息显示请求位

 

( A

)时

 

, 

查得

 

A10.5 

?/p>

 

"1" 

。于?/p>

 

, 

进入梯形图程序显示屏?/p>

 

|PMCLAD|, 

查找

 

A10.5 

置位?/p>

 

"1" 

的梯形图回路

 

, 

发现其置位条件中使用?/p>

 

一个保持继电器?/p>

K9.1 

常闭?/p>

 

, 

此时状?/p>

?/p>

 

"0" 

。查阅机床维修说明书

 

,K9.1 

的含义是

 

: 

?/p>

 

"1" 

为托盘底座检测无效?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

?/p>

 

MDI 

状态下

 

, 

用功能键

 

|OFFSET SETTING| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

|SETTING|

键将

 

" 

?/p>

数写?/p>

 

" 

设为

 

"1", 

再回?/p>

|PMCPRM| 

屏幕?/p>

 

, 

?/p>

 

|KEEPRL| 

软键进入保持型继电器屏幕

 

, 

?/p>

 

K9.1 

?/p>

位为

 

1" 

?/p>

按报警解除按?/p>

 

, 

这时可使

 

A10.5 

置为

 

"0", 

便可对机床进行操作?/p>

将大转台抬起旋转

 

45

?/p>

, 

?/p>

开护板

 

, 

果然有铝屑堆?/p>

 

, 

于是将托盘底部的铝屑清理干净。将

 

K9.1 

?/p>

 

" 

参数写人

 

" 

设回原来的?/p>

 

"0" 

。多次进?/p>

 

APC 

操作

 

, 

再无此报?/p>

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

2

 

 

 

 

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言?/p>

 

,F 

是来?/p>

 

NC 

侧的输入信号

 

(NC 

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G 

是由

 

PMC 

输出?/p>

 

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。其?/p>

 

,G130 

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PMC 

输出?/p>

 

NC 

侧的各轴互锁信号

 

, 

当其中某一?/p>

被置?/p>

 

"1" 

?/p>

 

, 

允许对应的伺服轴移动

 

;为

 

"0" 

?/p>

 

, 

禁止对应的伺服轴移动?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

一国产加工专机使用

 

FANUC

 

21M 

系统

 

, 

执行原点返回?/p>

 

NC 

程序?/p>

 

, 

当执行到

 

"G91 G28 GOO ZO;" 

?/p>

 

,Z 

轴无动作

 

,CNC 

状态栏显示?/p>

 

"MEM STRT MTN ***", 

?/p>

 

Z 

轴移动指令已?/p>

出?/p>

用功能键

|MESSAGE| 

切换屏幕

 

, 

并无报警信息?/p>

用功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

“诊断?/p>

软键

 

, 

?/p>

?/p>

005(INTERLOCK/START-LOCK) 

?/p>

 

"1", 

即有伺服轴进入了互锁状态?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

进入梯形图程序显示功能屏?/p>

 

, 

发现?/p>

 

Z 

轴对应的互锁信号

 

G130.0 

的状态为

 

"0", 

即互锁信号被输入?/p>

 

NC, 

检查其互锁原因

 

, 

发现是一传感器被铝屑污染。擦拭后

 

, 

?/p>

 

G130.0 

置为

 

"1", 

互锁解除

 

, 

重新启动

 

原点返回?/p>

 

NC 

程序

 

, 

动作正常

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

3

 

 

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工具

FANUC

数控系统

PMC

功能的妙?/p>

 

 

 

 

FANUC

 

数控系统以其高质量、低成本、高性能

 

, 

得到了广大用户的认可

 

, 

在我公司得到了大量的?/p>

?/p>

 

, 

就其系统本身而言

 

, 

经受了连续长时间的工作考验

 

, 

故障率较低。而故障多发于外围行程、限位开?/p>

等外围信号检测电路上?/p>

 

 

 

 

在实际工作中

 

, 

了解和熟?/p>

 

FANUC

 

系统丰富的操作功?/p>

 

, 

对外围故障的判断和排除有着事半功?/p>

的作用?/p>

 

 

 

 

在这?/p>

 

, 

举例谈一下使?/p>

 

FANUC

 

系统内嵌的强大、易用的

 

PMC 

功能对外围故障的快速判断和?/p>

除?/p>

 

 

 

 

功能

 

1

 

 

 

 

操作方法

 

: 

按功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕→按

|PMC|

软键

 

, 

再按相应的软?/p>

 

, 

便可分别进入

 

|PMCLAD| 

梯形图程序显示功能?/p>

|PMCDGN| PMC

?/p>

 

I/0 

信号及内部继电器显示功能

 

?/p>

|PMCPRM| PMC 

?/p>

数和显示功能?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

本公司的一台日本立式加工中心使?/p>

 

FANUC

 18i 

系统

 

, 

报警内容?/p>

 

2086 ABNORMAL 

PALLET CONTACT(M/C SIDE), 

查阅机床说明?/p>

 

, 

意思是“加工区侧托盘着座异?/p>

 

", 

检测信号的

 

PMC 

地址?/p>

 

X6.2 

。该加工

 

中心?/p>

 

APC 

机构是双托盘大转台旋转交换式

 

, 

观察加工区内堆积了大量的铝屑

 

, 

所以判断是托盘底部堆积了铝?/p>

 

, 

以至托盘底座气检无法通过。但此时报警无法消除

 

, 

不能对机床作任何

的操作?/p>

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言中规?/p>

 

, 

要在屏幕上显示某一条报警信?/p>

 

, 

要将对应的信息显

示请求位

 

(A 

线圈

 

) 

置为

 

"1", 

如果置为

 

"0" 

,则清除相应的信息。也就是?/p>

 

, 

要消除这个报?/p>

 

, 

就必?/p>

使与之对应的信息显示请求?/p>

 

(A), 

置为

 

"0" 

。按

|PMCDGN|

?/p>

|STATUS|

进入信号状态显示屏?/p>

 

, 

查找?/p>

 

"1" 

的信息显示请求位

 

( A

)时

 

, 

查得

 

A10.5 

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"1" 

。于?/p>

 

, 

进入梯形图程序显示屏?/p>

 

|PMCLAD|, 

查找

 

A10.5 

置位?/p>

 

"1" 

的梯形图回路

 

, 

发现其置位条件中使用?/p>

 

一个保持继电器?/p>

K9.1 

常闭?/p>

 

, 

此时状?/p>

?/p>

 

"0" 

。查阅机床维修说明书

 

,K9.1 

的含义是

 

: 

?/p>

 

"1" 

为托盘底座检测无效?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

?/p>

 

MDI 

状态下

 

, 

用功能键

 

|OFFSET SETTING| 

切换屏幕

 

, 

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" 

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数写?/p>

 

" 

设为

 

"1", 

再回?/p>

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, 

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软键进入保持型继电器屏幕

 

, 

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K9.1 

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位为

 

1" 

?/p>

按报警解除按?/p>

 

, 

这时可使

 

A10.5 

置为

 

"0", 

便可对机床进行操作?/p>

将大转台抬起旋转

 

45

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, 

?/p>

开护板

 

, 

果然有铝屑堆?/p>

 

, 

于是将托盘底部的铝屑清理干净。将

 

K9.1 

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" 

参数写人

 

" 

设回原来的?/p>

 

"0" 

。多次进?/p>

 

APC 

操作

 

, 

再无此报?/p>

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

2

 

 

 

 

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系统的梯形图编程语言?/p>

 

,F 

是来?/p>

 

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(NC 

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是由

 

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,G130 

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NC 

侧的各轴互锁信号

 

, 

当其中某一?/p>

被置?/p>

 

"1" 

?/p>

 

, 

允许对应的伺服轴移动

 

;为

 

"0" 

?/p>

 

, 

禁止对应的伺服轴移动?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

一国产加工专机使用

 

FANUC

 

21M 

系统

 

, 

执行原点返回?/p>

 

NC 

程序?/p>

 

, 

当执行到

 

"G91 G28 GOO ZO;" 

?/p>

 

,Z 

轴无动作

 

,CNC 

状态栏显示?/p>

 

"MEM STRT MTN ***", 

?/p>

 

Z 

轴移动指令已?/p>

出?/p>

用功能键

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切换屏幕

 

, 

并无报警信息?/p>

用功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

“诊断?/p>

软键

 

, 

?/p>

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005(INTERLOCK/START-LOCK) 

?/p>

 

"1", 

即有伺服轴进入了互锁状态?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

进入梯形图程序显示功能屏?/p>

 

, 

发现?/p>

 

Z 

轴对应的互锁信号

 

G130.0 

的状态为

 

"0", 

即互锁信号被输入?/p>

 

NC, 

检查其互锁原因

 

, 

发现是一传感器被铝屑污染。擦拭后

 

, 

?/p>

 

G130.0 

置为

 

"1", 

互锁解除

 

, 

重新启动

 

原点返回?/p>

 

NC 

程序

 

, 

动作正常

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

3

 

 

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FANUC

数控系统

PMC

功能的妙?/p>

 

 

 

 

FANUC

 

数控系统以其高质量、低成本、高性能

 

, 

得到了广大用户的认可

 

, 

在我公司得到了大量的?/p>

?/p>

 

, 

就其系统本身而言

 

, 

经受了连续长时间的工作考验

 

, 

故障率较低。而故障多发于外围行程、限位开?/p>

等外围信号检测电路上?/p>

 

 

 

 

在实际工作中

 

, 

了解和熟?/p>

 

FANUC

 

系统丰富的操作功?/p>

 

, 

对外围故障的判断和排除有着事半功?/p>

的作用?/p>

 

 

 

 

在这?/p>

 

, 

举例谈一下使?/p>

 

FANUC

 

系统内嵌的强大、易用的

 

PMC 

功能对外围故障的快速判断和?/p>

除?/p>

 

 

 

 

功能

 

1

 

 

 

 

操作方法

 

: 

按功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕→按

|PMC|

软键

 

, 

再按相应的软?/p>

 

, 

便可分别进入

 

|PMCLAD| 

梯形图程序显示功能?/p>

|PMCDGN| PMC

?/p>

 

I/0 

信号及内部继电器显示功能

 

?/p>

|PMCPRM| PMC 

?/p>

数和显示功能?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

本公司的一台日本立式加工中心使?/p>

 

FANUC

 18i 

系统

 

, 

报警内容?/p>

 

2086 ABNORMAL 

PALLET CONTACT(M/C SIDE), 

查阅机床说明?/p>

 

, 

意思是“加工区侧托盘着座异?/p>

 

", 

检测信号的

 

PMC 

地址?/p>

 

X6.2 

。该加工

 

中心?/p>

 

APC 

机构是双托盘大转台旋转交换式

 

, 

观察加工区内堆积了大量的铝屑

 

, 

所以判断是托盘底部堆积了铝?/p>

 

, 

以至托盘底座气检无法通过。但此时报警无法消除

 

, 

不能对机床作任何

的操作?/p>

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言中规?/p>

 

, 

要在屏幕上显示某一条报警信?/p>

 

, 

要将对应的信息显

示请求位

 

(A 

线圈

 

) 

置为

 

"1", 

如果置为

 

"0" 

,则清除相应的信息。也就是?/p>

 

, 

要消除这个报?/p>

 

, 

就必?/p>

使与之对应的信息显示请求?/p>

 

(A), 

置为

 

"0" 

。按

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, 

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"1" 

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( A

)时

 

, 

查得

 

A10.5 

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"1" 

。于?/p>

 

, 

进入梯形图程序显示屏?/p>

 

|PMCLAD|, 

查找

 

A10.5 

置位?/p>

 

"1" 

的梯形图回路

 

, 

发现其置位条件中使用?/p>

 

一个保持继电器?/p>

K9.1 

常闭?/p>

 

, 

此时状?/p>

?/p>

 

"0" 

。查阅机床维修说明书

 

,K9.1 

的含义是

 

: 

?/p>

 

"1" 

为托盘底座检测无效?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

?/p>

 

MDI 

状态下

 

, 

用功能键

 

|OFFSET SETTING| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

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" 

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" 

设为

 

"1", 

再回?/p>

|PMCPRM| 

屏幕?/p>

 

, 

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|KEEPRL| 

软键进入保持型继电器屏幕

 

, 

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K9.1 

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位为

 

1" 

?/p>

按报警解除按?/p>

 

, 

这时可使

 

A10.5 

置为

 

"0", 

便可对机床进行操作?/p>

将大转台抬起旋转

 

45

?/p>

, 

?/p>

开护板

 

, 

果然有铝屑堆?/p>

 

, 

于是将托盘底部的铝屑清理干净。将

 

K9.1 

?/p>

 

" 

参数写人

 

" 

设回原来的?/p>

 

"0" 

。多次进?/p>

 

APC 

操作

 

, 

再无此报?/p>

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

2

 

 

 

 

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言?/p>

 

,F 

是来?/p>

 

NC 

侧的输入信号

 

(NC 

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PMC), 

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G 

是由

 

PMC 

输出?/p>

 

NC 

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(PMC 

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NC)

。其?/p>

 

,G130 

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PMC 

输出?/p>

 

NC 

侧的各轴互锁信号

 

, 

当其中某一?/p>

被置?/p>

 

"1" 

?/p>

 

, 

允许对应的伺服轴移动

 

;为

 

"0" 

?/p>

 

, 

禁止对应的伺服轴移动?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

一国产加工专机使用

 

FANUC

 

21M 

系统

 

, 

执行原点返回?/p>

 

NC 

程序?/p>

 

, 

当执行到

 

"G91 G28 GOO ZO;" 

?/p>

 

,Z 

轴无动作

 

,CNC 

状态栏显示?/p>

 

"MEM STRT MTN ***", 

?/p>

 

Z 

轴移动指令已?/p>

出?/p>

用功能键

|MESSAGE| 

切换屏幕

 

, 

并无报警信息?/p>

用功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

“诊断?/p>

软键

 

, 

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005(INTERLOCK/START-LOCK) 

?/p>

 

"1", 

即有伺服轴进入了互锁状态?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

进入梯形图程序显示功能屏?/p>

 

, 

发现?/p>

 

Z 

轴对应的互锁信号

 

G130.0 

的状态为

 

"0", 

即互锁信号被输入?/p>

 

NC, 

检查其互锁原因

 

, 

发现是一传感器被铝屑污染。擦拭后

 

, 

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G130.0 

置为

 

"1", 

互锁解除

 

, 

重新启动

 

原点返回?/p>

 

NC 

程序

 

, 

动作正常

 

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功能

 

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功能的妙?/p>

 

 

 

 

FANUC

 

数控系统以其高质量、低成本、高性能

 

, 

得到了广大用户的认可

 

, 

在我公司得到了大量的?/p>

?/p>

 

, 

就其系统本身而言

 

, 

经受了连续长时间的工作考验

 

, 

故障率较低。而故障多发于外围行程、限位开?/p>

等外围信号检测电路上?/p>

 

 

 

 

在实际工作中

 

, 

了解和熟?/p>

 

FANUC

 

系统丰富的操作功?/p>

 

, 

对外围故障的判断和排除有着事半功?/p>

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在这?/p>

 

, 

举例谈一下使?/p>

 

FANUC

 

系统内嵌的强大、易用的

 

PMC 

功能对外围故障的快速判断和?/p>

除?/p>

 

 

 

 

功能

 

1

 

 

 

 

操作方法

 

: 

按功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕→按

|PMC|

软键

 

, 

再按相应的软?/p>

 

, 

便可分别进入

 

|PMCLAD| 

梯形图程序显示功能?/p>

|PMCDGN| PMC

?/p>

 

I/0 

信号及内部继电器显示功能

 

?/p>

|PMCPRM| PMC 

?/p>

数和显示功能?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

本公司的一台日本立式加工中心使?/p>

 

FANUC

 18i 

系统

 

, 

报警内容?/p>

 

2086 ABNORMAL 

PALLET CONTACT(M/C SIDE), 

查阅机床说明?/p>

 

, 

意思是“加工区侧托盘着座异?/p>

 

", 

检测信号的

 

PMC 

地址?/p>

 

X6.2 

。该加工

 

中心?/p>

 

APC 

机构是双托盘大转台旋转交换式

 

, 

观察加工区内堆积了大量的铝屑

 

, 

所以判断是托盘底部堆积了铝?/p>

 

, 

以至托盘底座气检无法通过。但此时报警无法消除

 

, 

不能对机床作任何

的操作?/p>

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言中规?/p>

 

, 

要在屏幕上显示某一条报警信?/p>

 

, 

要将对应的信息显

示请求位

 

(A 

线圈

 

) 

置为

 

"1", 

如果置为

 

"0" 

,则清除相应的信息。也就是?/p>

 

, 

要消除这个报?/p>

 

, 

就必?/p>

使与之对应的信息显示请求?/p>

 

(A), 

置为

 

"0" 

。按

|PMCDGN|

?/p>

|STATUS|

进入信号状态显示屏?/p>

 

, 

查找?/p>

 

"1" 

的信息显示请求位

 

( A

)时

 

, 

查得

 

A10.5 

?/p>

 

"1" 

。于?/p>

 

, 

进入梯形图程序显示屏?/p>

 

|PMCLAD|, 

查找

 

A10.5 

置位?/p>

 

"1" 

的梯形图回路

 

, 

发现其置位条件中使用?/p>

 

一个保持继电器?/p>

K9.1 

常闭?/p>

 

, 

此时状?/p>

?/p>

 

"0" 

。查阅机床维修说明书

 

,K9.1 

的含义是

 

: 

?/p>

 

"1" 

为托盘底座检测无效?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

?/p>

 

MDI 

状态下

 

, 

用功能键

 

|OFFSET SETTING| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

|SETTING|

键将

 

" 

?/p>

数写?/p>

 

" 

设为

 

"1", 

再回?/p>

|PMCPRM| 

屏幕?/p>

 

, 

?/p>

 

|KEEPRL| 

软键进入保持型继电器屏幕

 

, 

?/p>

 

K9.1 

?/p>

位为

 

1" 

?/p>

按报警解除按?/p>

 

, 

这时可使

 

A10.5 

置为

 

"0", 

便可对机床进行操作?/p>

将大转台抬起旋转

 

45

?/p>

, 

?/p>

开护板

 

, 

果然有铝屑堆?/p>

 

, 

于是将托盘底部的铝屑清理干净。将

 

K9.1 

?/p>

 

" 

参数写人

 

" 

设回原来的?/p>

 

"0" 

。多次进?/p>

 

APC 

操作

 

, 

再无此报?/p>

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

2

 

 

 

 

?/p>

 

FANUC

 

系统的梯形图编程语言?/p>

 

,F 

是来?/p>

 

NC 

侧的输入信号

 

(NC 

?/p>

 

PMC), 

?/p>

 

G 

是由

 

PMC 

输出?/p>

 

NC 

的信

 

?/p>

 

(PMC 

?/p>

 

NC)

。其?/p>

 

,G130 

?/p>

 

PMC 

输出?/p>

 

NC 

侧的各轴互锁信号

 

, 

当其中某一?/p>

被置?/p>

 

"1" 

?/p>

 

, 

允许对应的伺服轴移动

 

;为

 

"0" 

?/p>

 

, 

禁止对应的伺服轴移动?/p>

 

 

 

 

应用实例

 

: 

一国产加工专机使用

 

FANUC

 

21M 

系统

 

, 

执行原点返回?/p>

 

NC 

程序?/p>

 

, 

当执行到

 

"G91 G28 GOO ZO;" 

?/p>

 

,Z 

轴无动作

 

,CNC 

状态栏显示?/p>

 

"MEM STRT MTN ***", 

?/p>

 

Z 

轴移动指令已?/p>

出?/p>

用功能键

|MESSAGE| 

切换屏幕

 

, 

并无报警信息?/p>

用功能键

 

|SYSTEM| 

切换屏幕

 

, 

?/p>

“诊断?/p>

软键

 

, 

?/p>

?/p>

005(INTERLOCK/START-LOCK) 

?/p>

 

"1", 

即有伺服轴进入了互锁状态?/p>

 

 

 

 

故障排除过程

 

: 

进入梯形图程序显示功能屏?/p>

 

, 

发现?/p>

 

Z 

轴对应的互锁信号

 

G130.0 

的状态为

 

"0", 

即互锁信号被输入?/p>

 

NC, 

检查其互锁原因

 

, 

发现是一传感器被铝屑污染。擦拭后

 

, 

?/p>

 

G130.0 

置为

 

"1", 

互锁解除

 

, 

重新启动

 

原点返回?/p>

 

NC 

程序

 

, 

动作正常

 

, 

故障排除?/p>

 

 

 

 

功能

 

3

 

 



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