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转炉氧枪自动控制系统

 

【摘

 

要】为满足某大型钢?/p>

150

吨转炉控制要求,开发了转炉控制系统?/p>

系统主要包括供配电?/p>

自动化?/p>

网络系统?/p>

其中氧枪控制是自动化系统的核心部

分?/p>

本文详细介绍了转炉氧枪的自动控制系统的应用,

变频器完成氧枪的驱动?/p>

制,编码器完成枪位的精度控制,保证了氧枪运行的安全可靠、稳定准确?/p>

 

 

【关键词】转炉;氧枪;控制系?/p>

 

 

1 

引言

 

 

氧枪系统是转炉的关键设备?/p>

主要由氧枪?/p>

氧枪升降装置?/p>

换枪装置三个?/p>

分组成,与其相关的还有仪表、阀门、供养管道等。它的主要功能是将炼钢需?/p>

的氧气和氮气输送到转炉中,

完成冶炼和溅渣护炉的工作?/p>

氧枪控制的优劣直?/p>

影响产品质量?/p>

炉龄以及设备安全?/p>

其中抢位检测是影响氧枪自动控制水平的关

键?/p>

 

 

某钢?/p>

150

吨转炉有

2

套氧枪设备,各自独立升降?/p>

2

台横移小车可以互?/p>

备用?/p>

2

台升降小车分别装在横移换枪小车上?/p>

1

台处于工作位时,另外

1

台处

于等待为备用。氧枪升降由交流变频电机驱动,电源经?/p>

UPS

由变频调速柜?/p>

电,保证电源失电时实现紧急提枪,抱闸电机和氧枪控制电源由

UPS

供电,其

它辅助设备均?/p>

MCC

供电?/p>

 

 

2 

控制系统组成

 

 

控制系统?/p>

PLC

控制单元、大功率变频器(

1

?/p>

1

备)

、检测装置(机械?/p>

主令、两个绝对值编码器组成?/p>

。操作台给定控制信号送至

PLC

控制单元,经?/p>

PLC

处理后输出控制信号给变频器,完成氧枪的高低速控制、枪位定位?/p>

 

 

PLC

部分采用西门?/p>

S7 400 

系列

CPU

?/p>

PLC

采用

Profibus

现场总线分布?/p>

结构。网络通信系统采用

100 

Mb/s

工业以太网;采用工业级交换机,网络通信

协议?/p>

TCP/IP

;网络线路物理介质为光缆和双绞电缆?/p>

PLC

与氧枪传动的连接

采用

Profibus

现场总线分布式结构;?/p>

PLC

与上位机之间通过

Ethernet

网络?/p>

行实时数据传输;?/p>

PLC

之间?/p>

PLC

?/p>

HMI

之间均通过

Ethernet

网络进行相互

通信?/p>

 

 

3 

控制方式

 

 

氧枪分两种控制方式,

包括手动控制和自动控制?/p>

手动控制又分吹炼?/p>

溅渣

和维护三种工作模式。自动控制又分吹炼和溅渣两种工作模式。操作画面如?/p>

1

所示,?/p>

HMI

上可选择氧枪为手动或自动控制方式。不管在何种控制方式下,

氧枪在升降控制首先测出本炉次的液面高度,

通过模型计算推断出其它炉次的?/p>

面高度,然后根据工艺要求设定间隙值(氧枪喷口与液面之间的距离?/p>

,间隙?

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转炉氧枪自动控制系统

 

【摘

 

要】为满足某大型钢?/p>

150

吨转炉控制要求,开发了转炉控制系统?/p>

系统主要包括供配电?/p>

自动化?/p>

网络系统?/p>

其中氧枪控制是自动化系统的核心部

分?/p>

本文详细介绍了转炉氧枪的自动控制系统的应用,

变频器完成氧枪的驱动?/p>

制,编码器完成枪位的精度控制,保证了氧枪运行的安全可靠、稳定准确?/p>

 

 

【关键词】转炉;氧枪;控制系?/p>

 

 

1 

引言

 

 

氧枪系统是转炉的关键设备?/p>

主要由氧枪?/p>

氧枪升降装置?/p>

换枪装置三个?/p>

分组成,与其相关的还有仪表、阀门、供养管道等。它的主要功能是将炼钢需?/p>

的氧气和氮气输送到转炉中,

完成冶炼和溅渣护炉的工作?/p>

氧枪控制的优劣直?/p>

影响产品质量?/p>

炉龄以及设备安全?/p>

其中抢位检测是影响氧枪自动控制水平的关

键?/p>

 

 

某钢?/p>

150

吨转炉有

2

套氧枪设备,各自独立升降?/p>

2

台横移小车可以互?/p>

备用?/p>

2

台升降小车分别装在横移换枪小车上?/p>

1

台处于工作位时,另外

1

台处

于等待为备用。氧枪升降由交流变频电机驱动,电源经?/p>

UPS

由变频调速柜?/p>

电,保证电源失电时实现紧急提枪,抱闸电机和氧枪控制电源由

UPS

供电,其

它辅助设备均?/p>

MCC

供电?/p>

 

 

2 

控制系统组成

 

 

控制系统?/p>

PLC

控制单元、大功率变频器(

1

?/p>

1

备)

、检测装置(机械?/p>

主令、两个绝对值编码器组成?/p>

。操作台给定控制信号送至

PLC

控制单元,经?/p>

PLC

处理后输出控制信号给变频器,完成氧枪的高低速控制、枪位定位?/p>

 

 

PLC

部分采用西门?/p>

S7 400 

系列

CPU

?/p>

PLC

采用

Profibus

现场总线分布?/p>

结构。网络通信系统采用

100 

Mb/s

工业以太网;采用工业级交换机,网络通信

协议?/p>

TCP/IP

;网络线路物理介质为光缆和双绞电缆?/p>

PLC

与氧枪传动的连接

采用

Profibus

现场总线分布式结构;?/p>

PLC

与上位机之间通过

Ethernet

网络?/p>

行实时数据传输;?/p>

PLC

之间?/p>

PLC

?/p>

HMI

之间均通过

Ethernet

网络进行相互

通信?/p>

 

 

3 

控制方式

 

 

氧枪分两种控制方式,

包括手动控制和自动控制?/p>

手动控制又分吹炼?/p>

溅渣

和维护三种工作模式。自动控制又分吹炼和溅渣两种工作模式。操作画面如?/p>

1

所示,?/p>

HMI

上可选择氧枪为手动或自动控制方式。不管在何种控制方式下,

氧枪在升降控制首先测出本炉次的液面高度,

通过模型计算推断出其它炉次的?/p>

面高度,然后根据工艺要求设定间隙值(氧枪喷口与液面之间的距离?/p>

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转炉氧枪自动控制系统

 

【摘

 

要】为满足某大型钢?/p>

150

吨转炉控制要求,开发了转炉控制系统?/p>

系统主要包括供配电?/p>

自动化?/p>

网络系统?/p>

其中氧枪控制是自动化系统的核心部

分?/p>

本文详细介绍了转炉氧枪的自动控制系统的应用,

变频器完成氧枪的驱动?/p>

制,编码器完成枪位的精度控制,保证了氧枪运行的安全可靠、稳定准确?/p>

 

 

【关键词】转炉;氧枪;控制系?/p>

 

 

1 

引言

 

 

氧枪系统是转炉的关键设备?/p>

主要由氧枪?/p>

氧枪升降装置?/p>

换枪装置三个?/p>

分组成,与其相关的还有仪表、阀门、供养管道等。它的主要功能是将炼钢需?/p>

的氧气和氮气输送到转炉中,

完成冶炼和溅渣护炉的工作?/p>

氧枪控制的优劣直?/p>

影响产品质量?/p>

炉龄以及设备安全?/p>

其中抢位检测是影响氧枪自动控制水平的关

键?/p>

 

 

某钢?/p>

150

吨转炉有

2

套氧枪设备,各自独立升降?/p>

2

台横移小车可以互?/p>

备用?/p>

2

台升降小车分别装在横移换枪小车上?/p>

1

台处于工作位时,另外

1

台处

于等待为备用。氧枪升降由交流变频电机驱动,电源经?/p>

UPS

由变频调速柜?/p>

电,保证电源失电时实现紧急提枪,抱闸电机和氧枪控制电源由

UPS

供电,其

它辅助设备均?/p>

MCC

供电?/p>

 

 

2 

控制系统组成

 

 

控制系统?/p>

PLC

控制单元、大功率变频器(

1

?/p>

1

备)

、检测装置(机械?/p>

主令、两个绝对值编码器组成?/p>

。操作台给定控制信号送至

PLC

控制单元,经?/p>

PLC

处理后输出控制信号给变频器,完成氧枪的高低速控制、枪位定位?/p>

 

 

PLC

部分采用西门?/p>

S7 400 

系列

CPU

?/p>

PLC

采用

Profibus

现场总线分布?/p>

结构。网络通信系统采用

100 

Mb/s

工业以太网;采用工业级交换机,网络通信

协议?/p>

TCP/IP

;网络线路物理介质为光缆和双绞电缆?/p>

PLC

与氧枪传动的连接

采用

Profibus

现场总线分布式结构;?/p>

PLC

与上位机之间通过

Ethernet

网络?/p>

行实时数据传输;?/p>

PLC

之间?/p>

PLC

?/p>

HMI

之间均通过

Ethernet

网络进行相互

通信?/p>

 

 

3 

控制方式

 

 

氧枪分两种控制方式,

包括手动控制和自动控制?/p>

手动控制又分吹炼?/p>

溅渣

和维护三种工作模式。自动控制又分吹炼和溅渣两种工作模式。操作画面如?/p>

1

所示,?/p>

HMI

上可选择氧枪为手动或自动控制方式。不管在何种控制方式下,

氧枪在升降控制首先测出本炉次的液面高度,

通过模型计算推断出其它炉次的?/p>

面高度,然后根据工艺要求设定间隙值(氧枪喷口与液面之间的距离?/p>

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转炉氧枪自动控制系统 - 百度文库
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转炉氧枪自动控制系统

 

【摘

 

要】为满足某大型钢?/p>

150

吨转炉控制要求,开发了转炉控制系统?/p>

系统主要包括供配电?/p>

自动化?/p>

网络系统?/p>

其中氧枪控制是自动化系统的核心部

分?/p>

本文详细介绍了转炉氧枪的自动控制系统的应用,

变频器完成氧枪的驱动?/p>

制,编码器完成枪位的精度控制,保证了氧枪运行的安全可靠、稳定准确?/p>

 

 

【关键词】转炉;氧枪;控制系?/p>

 

 

1 

引言

 

 

氧枪系统是转炉的关键设备?/p>

主要由氧枪?/p>

氧枪升降装置?/p>

换枪装置三个?/p>

分组成,与其相关的还有仪表、阀门、供养管道等。它的主要功能是将炼钢需?/p>

的氧气和氮气输送到转炉中,

完成冶炼和溅渣护炉的工作?/p>

氧枪控制的优劣直?/p>

影响产品质量?/p>

炉龄以及设备安全?/p>

其中抢位检测是影响氧枪自动控制水平的关

键?/p>

 

 

某钢?/p>

150

吨转炉有

2

套氧枪设备,各自独立升降?/p>

2

台横移小车可以互?/p>

备用?/p>

2

台升降小车分别装在横移换枪小车上?/p>

1

台处于工作位时,另外

1

台处

于等待为备用。氧枪升降由交流变频电机驱动,电源经?/p>

UPS

由变频调速柜?/p>

电,保证电源失电时实现紧急提枪,抱闸电机和氧枪控制电源由

UPS

供电,其

它辅助设备均?/p>

MCC

供电?/p>

 

 

2 

控制系统组成

 

 

控制系统?/p>

PLC

控制单元、大功率变频器(

1

?/p>

1

备)

、检测装置(机械?/p>

主令、两个绝对值编码器组成?/p>

。操作台给定控制信号送至

PLC

控制单元,经?/p>

PLC

处理后输出控制信号给变频器,完成氧枪的高低速控制、枪位定位?/p>

 

 

PLC

部分采用西门?/p>

S7 400 

系列

CPU

?/p>

PLC

采用

Profibus

现场总线分布?/p>

结构。网络通信系统采用

100 

Mb/s

工业以太网;采用工业级交换机,网络通信

协议?/p>

TCP/IP

;网络线路物理介质为光缆和双绞电缆?/p>

PLC

与氧枪传动的连接

采用

Profibus

现场总线分布式结构;?/p>

PLC

与上位机之间通过

Ethernet

网络?/p>

行实时数据传输;?/p>

PLC

之间?/p>

PLC

?/p>

HMI

之间均通过

Ethernet

网络进行相互

通信?/p>

 

 

3 

控制方式

 

 

氧枪分两种控制方式,

包括手动控制和自动控制?/p>

手动控制又分吹炼?/p>

溅渣

和维护三种工作模式。自动控制又分吹炼和溅渣两种工作模式。操作画面如?/p>

1

所示,?/p>

HMI

上可选择氧枪为手动或自动控制方式。不管在何种控制方式下,

氧枪在升降控制首先测出本炉次的液面高度,

通过模型计算推断出其它炉次的?/p>

面高度,然后根据工艺要求设定间隙值(氧枪喷口与液面之间的距离?/p>

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