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加弹车间培训教材

 

一?/p>

 

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纤基本知?/p>

 

1

、(

1

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Nylon 6

弹力丝工艺流程:

 

切片→纺丝→卷绕?/p>

POY

→平衡→加弹→染判、分级包?/p>

 

2

、名词解释:

 

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1

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1

、纤度:表示纤维单位长度的质量?/p>

 

 

 

 

 

 

2

、特?/p>

1000

米长的纤维的质量克数,用

TEX

表示?/p>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

分特?/p>

10000

米长的纤维的质量克数,用

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旦:

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米长的纤维的质量克数,用

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换算关系?/p>

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分特

 

 

 

 

 

 

 

1D=10/9 DTEX 

 

 

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1

、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因?/p>

A

,原

丝是毛丝

 

B

,丝路导丝瓷件破?/p>

 

C

,丝路不?/p>

 

D

,丝路卫生不?/p>

 

E

,止捻器不好

 

2

、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:

A

,原丝不?/p>

 

B

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丝路不正

 

C

,热箱温度异?/p>

 

D

,黑辊跳?/p>

 

E

,纸管端面与夹盘不能完全吻合

 

E

,压辊与罗拉压合不严

 

G

,皮圈老化

 

3

、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状?/p>

 

4

、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上?/p>

 

5

、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝?/p>

 

3

、规格的含义?/p>

 

 

 

 

 

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表示丝的纤度?/p>

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表示丝条是由

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根单丝组成?/p>

 

二?/p>

 

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艺流?/p>

 

1

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工艺流程

 

纱架?/p>

1

)上的原丝(

2

)从铝管(到死管

16

)到切丝器(

3

)到一罗拉?/p>

5

),然后再经滑轨升头机构?/p>

6

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送到热箱?/p>

8

)顶部,滑轨?/p>

6

)上装有导丝器和止捻器(

7

),丝条继续向下经热箱(

8

)和定型冷却?/p>

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9

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进入加捻装置

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,加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉

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探丝器(

12

)、上油辊?/p>

13

)到卷绕系统?/p>

14

),卷成丝筒?/p>

15

)?/p>

 

2

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关键部位的作用及保护

 

a

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摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰

伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝?/p>

 

b

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止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器

不偏斜等?/p>

 

c

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热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定

型效果,也易出现僵丝及染色降等?/p>

 

d

?/p>

 

罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰

伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等?/p>

 

e

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冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,?

时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板?/p>

 

f

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上油装置?/p>

DTY

上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如

发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动?/p>

 

g

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探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再?

丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及

时通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器?/p>

 

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卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理?/p>

 

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加弹车间培训教材

 

一?/p>

 

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纤基本知?/p>

 

1

、(

1

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Nylon 6

弹力丝工艺流程:

 

切片→纺丝→卷绕?/p>

POY

→平衡→加弹→染判、分级包?/p>

 

2

、名词解释:

 

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1

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1

、纤度:表示纤维单位长度的质量?/p>

 

 

 

 

 

 

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、特?/p>

1000

米长的纤维的质量克数,用

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1

、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因?/p>

A

,原

丝是毛丝

 

B

,丝路导丝瓷件破?/p>

 

C

,丝路不?/p>

 

D

,丝路卫生不?/p>

 

E

,止捻器不好

 

2

、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:

A

,原丝不?/p>

 

B

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丝路不正

 

C

,热箱温度异?/p>

 

D

,黑辊跳?/p>

 

E

,纸管端面与夹盘不能完全吻合

 

E

,压辊与罗拉压合不严

 

G

,皮圈老化

 

3

、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状?/p>

 

4

、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上?/p>

 

5

、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝?/p>

 

3

、规格的含义?/p>

 

 

 

 

 

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根单丝组成?/p>

 

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工艺流程

 

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1

)上的原丝(

2

)从铝管(到死管

16

)到切丝器(

3

)到一罗拉?/p>

5

),然后再经滑轨升头机构?/p>

6

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送到热箱?/p>

8

)顶部,滑轨?/p>

6

)上装有导丝器和止捻器(

7

),丝条继续向下经热箱(

8

)和定型冷却?/p>

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9

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进入加捻装置

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10

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,加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉

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11

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探丝器(

12

)、上油辊?/p>

13

)到卷绕系统?/p>

14

),卷成丝筒?/p>

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2

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关键部位的作用及保护

 

a

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摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰

伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝?/p>

 

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止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器

不偏斜等?/p>

 

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热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定

型效果,也易出现僵丝及染色降等?/p>

 

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罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰

伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等?/p>

 

e

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冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,?

时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板?/p>

 

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上油装置?/p>

DTY

上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如

发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动?/p>

 

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探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再?

丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及

时通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器?/p>

 

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卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理?/p>

 

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纤基本知?/p>

 

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Nylon 6

弹力丝工艺流程:

 

切片→纺丝→卷绕?/p>

POY

→平衡→加弹→染判、分级包?/p>

 

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、名词解释:

 

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1

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1

、纤度:表示纤维单位长度的质量?/p>

 

 

 

 

 

 

2

、特?/p>

1000

米长的纤维的质量克数,用

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分特?/p>

10000

米长的纤维的质量克数,用

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米长的纤维的质量克数,用

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1

、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因?/p>

A

,原

丝是毛丝

 

B

,丝路导丝瓷件破?/p>

 

C

,丝路不?/p>

 

D

,丝路卫生不?/p>

 

E

,止捻器不好

 

2

、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:

A

,原丝不?/p>

 

B

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丝路不正

 

C

,热箱温度异?/p>

 

D

,黑辊跳?/p>

 

E

,纸管端面与夹盘不能完全吻合

 

E

,压辊与罗拉压合不严

 

G

,皮圈老化

 

3

、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状?/p>

 

4

、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上?/p>

 

5

、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝?/p>

 

3

、规格的含义?/p>

 

 

 

 

 

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表示丝的纤度?/p>

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表示丝条是由

24

根单丝组成?/p>

 

二?/p>

 

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艺流?/p>

 

1

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工艺流程

 

纱架?/p>

1

)上的原丝(

2

)从铝管(到死管

16

)到切丝器(

3

)到一罗拉?/p>

5

),然后再经滑轨升头机构?/p>

6

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送到热箱?/p>

8

)顶部,滑轨?/p>

6

)上装有导丝器和止捻器(

7

),丝条继续向下经热箱(

8

)和定型冷却?/p>

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9

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进入加捻装置

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10

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,加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉

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11

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探丝器(

12

)、上油辊?/p>

13

)到卷绕系统?/p>

14

),卷成丝筒?/p>

15

)?/p>

 

2

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关键部位的作用及保护

 

a

?/p>

 

摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰

伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝?/p>

 

b

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止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器

不偏斜等?/p>

 

c

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热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定

型效果,也易出现僵丝及染色降等?/p>

 

d

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罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰

伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等?/p>

 

e

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冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,?

时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板?/p>

 

f

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上油装置?/p>

DTY

上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如

发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动?/p>

 

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探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再?

丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及

时通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器?/p>

 

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卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理?/p>

 

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纤基本知?/p>

 

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Nylon 6

弹力丝工艺流程:

 

切片→纺丝→卷绕?/p>

POY

→平衡→加弹→染判、分级包?/p>

 

2

、名词解释:

 

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1

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1

、纤度:表示纤维单位长度的质量?/p>

 

 

 

 

 

 

2

、特?/p>

1000

米长的纤维的质量克数,用

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表示?/p>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

分特?/p>

10000

米长的纤维的质量克数,用

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旦:

9000

米长的纤维的质量克数,用

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换算关系?/p>

1

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分特

 

 

 

 

 

 

 

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1

、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因?/p>

A

,原

丝是毛丝

 

B

,丝路导丝瓷件破?/p>

 

C

,丝路不?/p>

 

D

,丝路卫生不?/p>

 

E

,止捻器不好

 

2

、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:

A

,原丝不?/p>

 

B

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丝路不正

 

C

,热箱温度异?/p>

 

D

,黑辊跳?/p>

 

E

,纸管端面与夹盘不能完全吻合

 

E

,压辊与罗拉压合不严

 

G

,皮圈老化

 

3

、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状?/p>

 

4

、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上?/p>

 

5

、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝?/p>

 

3

、规格的含义?/p>

 

 

 

 

 

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表示丝的纤度?/p>

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表示丝条是由

24

根单丝组成?/p>

 

二?/p>

 

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艺流?/p>

 

1

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工艺流程

 

纱架?/p>

1

)上的原丝(

2

)从铝管(到死管

16

)到切丝器(

3

)到一罗拉?/p>

5

),然后再经滑轨升头机构?/p>

6

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送到热箱?/p>

8

)顶部,滑轨?/p>

6

)上装有导丝器和止捻器(

7

),丝条继续向下经热箱(

8

)和定型冷却?/p>

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9

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进入加捻装置

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10

?/p>

,加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉

?/p>

11

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探丝器(

12

)、上油辊?/p>

13

)到卷绕系统?/p>

14

),卷成丝筒?/p>

15

)?/p>

 

2

?/p>

 

关键部位的作用及保护

 

a

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摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰

伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝?/p>

 

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止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器

不偏斜等?/p>

 

c

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热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定

型效果,也易出现僵丝及染色降等?/p>

 

d

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罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰

伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等?/p>

 

e

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冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,?

时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板?/p>

 

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上油装置?/p>

DTY

上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如

发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动?/p>

 

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探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再?

丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及

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卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理?/p>

 



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