加弹车间培训教材
一?/p>
?/p>
纤基本知?/p>
1
、(
1
?/p>
Nylon 6
弹力丝工艺流程:
切片→纺丝→卷绕?/p>
POY
→平衡→加弹→染判、分级包?/p>
2
、名词解释:
?/p>
1
?/p>
1
、纤度:表示纤维单位长度的质量?/p>
2
、特?/p>
1000
米长的纤维的质量克数,用
TEX
表示?/p>
分特?/p>
10000
米长的纤维的质量克数,用
DTEX
表示?/p>
旦:
9000
米长的纤维的质量克数,用
D
表示?/p>
换算关系?/p>
1
?/p>
=10
分特
1D=10/9 DTEX
?/p>
2
?/p>
1
、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因?/p>
A
,原
丝是毛丝
B
,丝路导丝瓷件破?/p>
C
,丝路不?/p>
D
,丝路卫生不?/p>
E
,止捻器不好
2
、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:
A
,原丝不?/p>
B
?/p>
丝路不正
C
,热箱温度异?/p>
D
,黑辊跳?/p>
E
,纸管端面与夹盘不能完全吻合
E
,压辊与罗拉压合不严
G
,皮圈老化
3
、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状?/p>
4
、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上?/p>
5
、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝?/p>
3
、规格的含义?/p>
?/p>
77.7dtex/24f
?/p>
77.7dtex
表示丝的纤度?/p>
24f
表示丝条是由
24
根单丝组成?/p>
二?/p>
?/p>
艺流?/p>
1
?/p>
工艺流程
纱架?/p>
1
)上的原丝(
2
)从铝管(到死管
16
)到切丝器(
3
)到一罗拉?/p>
5
),然后再经滑轨升头机构?/p>
6
?/p>
送到热箱?/p>
8
)顶部,滑轨?/p>
6
)上装有导丝器和止捻器(
7
),丝条继续向下经热箱(
8
)和定型冷却?/p>
?/p>
9
?/p>
进入加捻装置
?/p>
10
?/p>
,加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉
?/p>
11
?/p>
?/p>
探丝器(
12
)、上油辊?/p>
13
)到卷绕系统?/p>
14
),卷成丝筒?/p>
15
)?/p>
2
?/p>
关键部位的作用及保护
a
?/p>
摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰
伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝?/p>
b
?/p>
止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器
不偏斜等?/p>
c
?/p>
热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定
型效果,也易出现僵丝及染色降等?/p>
d
?/p>
罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰
伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等?/p>
e
?/p>
冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,?
时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板?/p>
f
?/p>
上油装置?/p>
DTY
上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如
发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动?/p>
g
?/p>
探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再?
丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及
时通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器?/p>
h
?/p>
卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理?/p>