专用?/p>
车身涂装工艺操作规范
?/p>
?/p>
工序
名称
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
1
?/p>
?/p>
?/p>
(1)
工件焊接成形?/p>
喷涂
(2)
确认工件?/p>
面是否有油污焊渣?/p>
变形凹坑?/p>
锈迹?/p>
(3)
工件自身是否为焊
接后合格?/p>
(1)
彻底擦拭工件表面?/p>
污?/p>
水迹及类似油污物
(2)
用手工喷砂或自动抛丸
去除工件表面焊渣
(3)
?/p>
空气吹净工件表面砂灰
及砂?/p>
气压
:6
?/p>
8
?/p>
/
?/p>
2
枪距
:0.8m
左右
丸粒?/p>
?/p>
:0.8
?/p>
1.5
?/p>
工件表面无油
污、焊渣、锈
迹、杂?/p>
,
工件
表面?/p>
Sa2.5
?/p>
喷丸清理?/p>
或抛丸清?/p>
机、碎布等
工件装配?/p>
及其它工?/p>
孔需要用?
胶塞堵住
2
喷第
一?/p>
底漆
(1)
调制油漆
(2)
粘度
测试
(3)
粘贴不需?/p>
涂地?/p>
(1)
用手工喷枪喷涂工?/p>
的沟槽?/p>
边角?/p>
(2)
用手?/p>
喷枪喷涂工件整体
(3)
检
查漆膜层是否露底?/p>
有砂
孔等缺陷
气压
:4
?/p>
6
?/p>
/
?/p>
2
厚度
:12
?/p>
20
μ
m
?/p>
?/p>
:250
?/p>
300
㎜施工温
?/p>
:10
?/p>
35
℃油
漆用?/p>
:150g/
㎡道
漆膜层无?/p>
挂、无砂粒?/p>
无严重露?/p>
4#
粘度?/p>
喷枪
喷漆?/p>
(
?/p>
加热系统
)
喷漆室建?/p>
采用湿式?/p>
雾过?/p>
专用?/p>
车身涂装工艺操作规范
?/p>
?/p>
工序
名称
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
3
?/p>
?/p>
检查漆膜是否平?/p>
推入烘房烘干
温度
:80
?/p>
100
?/p>
时间
:15
?/p>
30min
漆膜层干燥程
?/p>
90%
左右
烘漆?/p>
烘漆房可?/p>
用燃油、燃
气、蒸汽及
电加?/p>
4
?/p>
?/p>
配制腻子
(1)
刮刀?/p>
45
?/p>
60
゜角?/p>
?/p>
,
用刀薄刮一?/p>
(2)
再用
刮刀?/p>
35
?/p>
45
゜角修饰
主料和固化剂
配比
腻子表面无卷
边、刮痕、砂
?/p>
刮刀
配比自定
,
腻子厂提?/p>