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内浮顶油罐浮盘沉没原因及防范措施探索——防èŒ?
措施ï¼?/p>
3
ï¼?/p>
浮盘沉没不仅造成油罐不能使用,影响正常生产,而且打捞
修复浮盘耗资大,
因此ï¼?/p>
防止油罐沉盘事故的发生具有重大的æ„?/p>
义ã€?/p>
防止浮盘沉没的措施应从油罐的设计ã€?/p>
施工以及日常的操作ã€?/p>
维护等方面的考虑,措施主要有ï¼?/p>
1
�/p>
严格按设计规范进è¡?/p>
设计ã€?/p>
2
�/p>
提高施工质量,认真检查验收ã€?/p>
3
�/p>
加强æ“?/p>
作责任心ï¼?/p>
增设高液位报警器ï¼?/p>
取消固定顶盖的梯子ã€?/p>
4
�/p>
�/p>
炼油厂油库,降低进油温度,增设油料稳定和脱气设施,保证油
蒸气压力åœ?/p>
80kPa
以下ã€?/p>
5
�/p>
进油管在管内增设扩散管ã€?/p>
6
�/p>
重新启用经过修理的管线的油罐时,
必须通过有关的接头将
空气全部排尽ã€?/p>
7
�/p>
改进内浮顶的结构,提高其抗沉性和æŠ?/p>
液泛能力ã€?/p>
如采用浮舱式内浮顶和环舱式内浮顶ï¼?/p>
这两种浮顶能
保证在相邻两个舱漏损时内浮顶不会沉没ï¼?/p>
而且这两种浮顶盖æ�?/p>
带有
1.5%
有的坡度,在罐内发生液泛时,溅到盖板上的油料èƒ?/p>
顺坡流回到罐内,
不致于积存在内浮顶上ï¼?/p>
起到了遮盖和排液ä½?/p>
用ã€?/p>
因此ï¼?/p>
其抗沉性和抗性和抗液泛性有了大大提高ã€?/p>
8
�/p>
�/p>
强对内浮顶的检查维护ã€?/p>
经常检查浮盘有无渗漏点ï¼?/p>
浮盘的变å½?/p>
程度和受力情况ã€?/p>
密封胶带的老化程度和密封状况ã€?/p>
报警装置æ˜?/p>
否可靠运行,
导向管和导向轮的间距是否均衡ã€?/p>
有无硬磨擦痕è¿?/p>
等。在冬季,收发油作业前,应仔细检查密封装置的状况,防æ?/p>
密封装置冻结在罐壁上ã€?/p>
对于检查中发生的问题应及时加以解决ã€?/p>
(陈伟)