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滚筒包胶工艺说明
一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种,两种包胶工艺的区别如下?/p>
1
、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约
2-3mm
深的螺纹沟槽?/p>
涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂?/p>
,然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸
汽炉加热
180
℃硫化,
硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹?/p>
然后才可以组装轴?/p>
紧定套?/p>
轴承座等?/p>
2
?/p>
冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整,
将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,
涂刷胶板厂家
生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面?/p>
3
、热硫化包胶的缺点和局限性:
在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强?/p>
(6-8
kg/m)
,
硫含量偏高而耐磨性能
?/p>
,
使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达?/p>
82 SHOREA
(硅胶硬度)
,
对输?/p>
带的附着力低
,
且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工
艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现?/p>
冷硫化包胶的筒皮包胶工艺?/p>
二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势?/p>
1.
冷硫化包胶与金属滚筒粘接?/p>
12
?/p>
/
毫米;硫化时压强
50
公斤
/
平方厘米;橡胶密
实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹
性佳,防粘附性能好?/p>