焚烧炉及余热锅炉运行规程
1.
概述
1.1
余热锅炉名牌?/p>
LC600-58.39-4.0/400/130
1.2
焚烧炉炉型:
SITY2000
1.3
余热锅炉型式:单锅筒自然循环、四垂直烟道、平衡通风、顶支吊结构、室内布?/p>
1.4
制造厂家:
垃圾焚烧炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计?/p>
基本设计和详细设
计并交由重庆绿能环境产业有限公司制造;余热炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计
和基本设计,江西江联能源环保股份公司完成详细设计和制造?/p>
1.5
功能简介:焚烧炉系德国马丁公司
SITY2000
炉型,采用一套独立的液压系统做为
炉排运动的动力,设计垃圾处理量为
600
?/p>
/
天,整个炉排由左至右分成四列,中间由三组
宽度?/p>
200mm
的铸件框架完全分开,每列炉排由
10
个活动级炉排?/p>
10
个固定级炉排组成?/p>
每级炉排?/p>
16
块单独的炉排片通过高强度螺栓连接组成,在运行中实行同步运动,总行?/p>
?/p>
420mm
?/p>
炉排片采用异形结构,
其顶部角锥部分设一个风孔,
作为垃圾焚烧提供氧气的一
次风由这里进入炉膛。整个炉排由下至上采?/p>
24
º前倾式设计?/p>
每列炉排分成上下两组?/p>
?/p>
炉排由独立的一支液压缸驱动,下部与两个灰斗固定连接,分别为垃圾燃烧提供干燥与燃
烧功能;下炉排也由一支独立的液压缸驱动,下部与两个灰斗固定连接,分别为垃圾提?/p>
燃烬和灰渣输送功能;在每列下炉排尾端分别设计了一组弧形滑渣板,在弧形滑渣板底?/p>
加装一组水平可调节料层调节挡板,此挡板左右侧各由一支液压缸驱动,料层调节挡板的
角度直接决定尾部灰渣的高度和料层的运行速度。垃圾焚烧后的灰渣通过料层调节挡板?/p>
就直接进入底部的捞渣机。在上炉排前端是给料器,给料器高于炉?/p>
1.2
米,
SITY2000
?/p>
型由
8
个给料小车组?/p>
4
组,每个给料小车之间由一列宽?/p>
200mm
的铸件框架分开,给?/p>
小车的作用主要是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面,同时完成垃圾的部份滤水功能,滤?/p>
的水由给料小车下部的渗沥水管输送至渗沥液池。每两个给料小车组成一组,实现一列炉
排的推料功能,在运行中进行同步运行,总行程为
1500mm
,在
DCS
程序中,可根据锅炉的
蒸发量、炉膛温度、烟气含氧量等参数来调节给料器运行速度,循环步数及循环长度等,
从而实现推料与燃烧的自动控控功能。在焚烧炉左右侧分别是由
SiC
耐火砖与轻质保温?/p>
组成的重型炉墙,在墙体中间特别设计了一列宽?/p>
60mm
的冷却风槽,通过冷却风机供风?/p>
对墙体进行有效的冷却;每一侧墙体分?/p>
6
列,为防止炉墙出现热膨胀损坏,在每列墙之
间留?/p>
10mm
宽的膨胀缝?/p>
焚烧炉前后分别设计前后拱,前拱设计宽阔平坦主要是吸收
燃烧段热量并反射至干燥段,加速垃圾的干燥速度,在前拱上部装有
21
根高位二次风管,
下部装有
12
根低位二次风管,用以提供焚烧炉燃烧用的空气,后拱设计倾斜狭长,主要是
吸收尾部灰渣热量并反射至炉内,减少大量的热损夫,提高焚烧炉热效率。在后拱上部?/p>
?/p>
16
根高位二次风管,下部装有
19
根低位二次风管,二次风的主要作用是用以向炉内?/p>
圾在干燥与干馏过程中产生的可燃挥发份燃烧提供所用空气,同时加强炉内烟气的扰动,
促使炉内烟气动力场和温度场分布均匀,避免炉内产生较大的热偏差?/p>