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长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理

 

http://www.pumpfamily.com

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵概述?/p>

 

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于

2%(

粒度小于

1mm)

?/p>

?/p>

质固体浓度小?/p>

5%wt

?/p>

温度?/p>

105

℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它?/p>

体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质?/p>

、密封形式和

增加冷却系统用于输送温度≤

210

℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵优势?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,

采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验?/p>

使用国家推荐的高效节

能产品的水力模型,依?/p>

API610

标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;?/p>

行业内居于技术领先地位?/p>

 

 

 

 

 

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易?/p>

件少,安装维修方便等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵?/p>

3

倍以上,

用户维修成本大大降低?/p>

从而降低泵的寿命周期成本?/p>

高压自平衡节?/p>

式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新?/p>

取消了多级离心泵的轴向力

平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的

D

?/p>

DG

型多级离心泵最好的替代品?/p>

 

 

自平衡多级泵参数?/p>

 

 

 

 

 

流量

Q

?/p>

6.3m/h

?/p>

 

扬程

H

?/p>

880m 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵结构形式?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平?/p>

排出口垂直向?/p>

布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮?/p>

反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高?/p>

度的穿杠螺栓和进出水段联接,

泵的进水段?/p>

中段?/p>

出水段之间的密封面均采用

二硫化钼润滑脂金属面硬密封;

转子由装在轴上的正叶轮?/p>

节流减压装置?/p>

反叶

轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固

-

游式”干油润滑结构,驱动?/p>

采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出?/p>

段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

 

 

 

 

 

转子部分与固定部分之间装有密封环?/p>

导叶套等进行密封?/p>

当密封环和导?/p>

套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换?/p>

泵可以在不拆卸进?/p>

出口

管路的情况下更换轴承、密封?/p>

 

 

 

 

 

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种?/p>

泵采用填料密封时?/p>

填料环的?/p>

置安放要正确?/p>

填料的松紧程度必须适当?/p>

以液体能一滴一滴渗出为宜?/p>

泵各?/p>

密封元件装在密封腔内?/p>

腔内要通入一定压力的水,

起水封?/p>

水冷及水润滑作用?/p>

在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵技术先进性:

 

 

 

 

 

泵采用对称布置,

可基本消除轴向力?/p>

残余轴向力由一对背对背的角接触?/p>

轴承承受?/p>

 

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ZDM6-80*11

自平衡多级泵概述?/p>

 

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于

2%(

粒度小于

1mm)

?/p>

?/p>

质固体浓度小?/p>

5%wt

?/p>

温度?/p>

105

℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它?/p>

体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质?/p>

、密封形式和

增加冷却系统用于输送温度≤

210

℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵优势?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,

采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验?/p>

使用国家推荐的高效节

能产品的水力模型,依?/p>

API610

标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;?/p>

行业内居于技术领先地位?/p>

 

 

 

 

 

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易?/p>

件少,安装维修方便等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵?/p>

3

倍以上,

用户维修成本大大降低?/p>

从而降低泵的寿命周期成本?/p>

高压自平衡节?/p>

式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新?/p>

取消了多级离心泵的轴向力

平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的

D

?/p>

DG

型多级离心泵最好的替代品?/p>

 

 

自平衡多级泵参数?/p>

 

 

 

 

 

流量

Q

?/p>

6.3m/h

?/p>

 

扬程

H

?/p>

880m 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵结构形式?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平?/p>

排出口垂直向?/p>

布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮?/p>

反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高?/p>

度的穿杠螺栓和进出水段联接,

泵的进水段?/p>

中段?/p>

出水段之间的密封面均采用

二硫化钼润滑脂金属面硬密封;

转子由装在轴上的正叶轮?/p>

节流减压装置?/p>

反叶

轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固

-

游式”干油润滑结构,驱动?/p>

采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出?/p>

段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

 

 

 

 

 

转子部分与固定部分之间装有密封环?/p>

导叶套等进行密封?/p>

当密封环和导?/p>

套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换?/p>

泵可以在不拆卸进?/p>

出口

管路的情况下更换轴承、密封?/p>

 

 

 

 

 

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种?/p>

泵采用填料密封时?/p>

填料环的?/p>

置安放要正确?/p>

填料的松紧程度必须适当?/p>

以液体能一滴一滴渗出为宜?/p>

泵各?/p>

密封元件装在密封腔内?/p>

腔内要通入一定压力的水,

起水封?/p>

水冷及水润滑作用?/p>

在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵技术先进性:

 

 

 

 

 

泵采用对称布置,

可基本消除轴向力?/p>

残余轴向力由一对背对背的角接触?/p>

轴承承受?/p>

 

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自平衡多级泵概述?/p>

 

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于

2%(

粒度小于

1mm)

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质固体浓度小?/p>

5%wt

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温度?/p>

105

℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它?/p>

体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质?/p>

、密封形式和

增加冷却系统用于输送温度≤

210

℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵优势?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,

采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验?/p>

使用国家推荐的高效节

能产品的水力模型,依?/p>

API610

标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;?/p>

行业内居于技术领先地位?/p>

 

 

 

 

 

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易?/p>

件少,安装维修方便等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵?/p>

3

倍以上,

用户维修成本大大降低?/p>

从而降低泵的寿命周期成本?/p>

高压自平衡节?/p>

式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新?/p>

取消了多级离心泵的轴向力

平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的

D

?/p>

DG

型多级离心泵最好的替代品?/p>

 

 

自平衡多级泵参数?/p>

 

 

 

 

 

流量

Q

?/p>

6.3m/h

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扬程

H

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880m 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵结构形式?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平?/p>

排出口垂直向?/p>

布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮?/p>

反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高?/p>

度的穿杠螺栓和进出水段联接,

泵的进水段?/p>

中段?/p>

出水段之间的密封面均采用

二硫化钼润滑脂金属面硬密封;

转子由装在轴上的正叶轮?/p>

节流减压装置?/p>

反叶

轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固

-

游式”干油润滑结构,驱动?/p>

采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出?/p>

段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

 

 

 

 

 

转子部分与固定部分之间装有密封环?/p>

导叶套等进行密封?/p>

当密封环和导?/p>

套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换?/p>

泵可以在不拆卸进?/p>

出口

管路的情况下更换轴承、密封?/p>

 

 

 

 

 

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种?/p>

泵采用填料密封时?/p>

填料环的?/p>

置安放要正确?/p>

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泵各?/p>

密封元件装在密封腔内?/p>

腔内要通入一定压力的水,

起水封?/p>

水冷及水润滑作用?/p>

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ZDM6-80*11

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泵采用对称布置,

可基本消除轴向力?/p>

残余轴向力由一对背对背的角接触?/p>

轴承承受?/p>

 

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自平衡多级泵概述?/p>

 

 

 

 

 

 

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自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于

2%(

粒度小于

1mm)

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质固体浓度小?/p>

5%wt

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温度?/p>

105

℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它?/p>

体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质?/p>

、密封形式和

增加冷却系统用于输送温度≤

210

℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵优势?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,

采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验?/p>

使用国家推荐的高效节

能产品的水力模型,依?/p>

API610

标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;?/p>

行业内居于技术领先地位?/p>

 

 

 

 

 

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易?/p>

件少,安装维修方便等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵?/p>

3

倍以上,

用户维修成本大大降低?/p>

从而降低泵的寿命周期成本?/p>

高压自平衡节?/p>

式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新?/p>

取消了多级离心泵的轴向力

平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的

D

?/p>

DG

型多级离心泵最好的替代品?/p>

 

 

自平衡多级泵参数?/p>

 

 

 

 

 

流量

Q

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6.3m/h

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扬程

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880m 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵结构形式?/p>

 

 

 

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平?/p>

排出口垂直向?/p>

布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮?/p>

反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高?/p>

度的穿杠螺栓和进出水段联接,

泵的进水段?/p>

中段?/p>

出水段之间的密封面均采用

二硫化钼润滑脂金属面硬密封;

转子由装在轴上的正叶轮?/p>

节流减压装置?/p>

反叶

轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固

-

游式”干油润滑结构,驱动?/p>

采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出?/p>

段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

 

 

 

 

 

转子部分与固定部分之间装有密封环?/p>

导叶套等进行密封?/p>

当密封环和导?/p>

套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换?/p>

泵可以在不拆卸进?/p>

出口

管路的情况下更换轴承、密封?/p>

 

 

 

 

 

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种?/p>

泵采用填料密封时?/p>

填料环的?/p>

置安放要正确?/p>

填料的松紧程度必须适当?/p>

以液体能一滴一滴渗出为宜?/p>

泵各?/p>

密封元件装在密封腔内?/p>

腔内要通入一定压力的水,

起水封?/p>

水冷及水润滑作用?/p>

在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴?/p>

 

 

ZDM6-80*11

自平衡多级泵技术先进性:

 

 

 

 

 

泵采用对称布置,

可基本消除轴向力?/p>

残余轴向力由一对背对背的角接触?/p>

轴承承受?/p>

 



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