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燃气工业锅炉冷凝式节能器的选型讨论

 

赵海?/p>

 

舒光?/p>

 

(德阳市特种设备监督检验所

 

 

四川

 

德阳

 

618000

?/p>

 

【摘要?/p>

 

阐述燃气锅炉用全冷凝管壳式、热管式、组合式节能器的自身结构特点,并通过对此

三种节能器运行特点进行论述,

简单对比三种节能器结构性能优缺点以及适用条件?/p>

为节能器?/p>

设计选型提供参考?/p>

 

【关键词?/p>

 

节能器;承压;循环;选型?/p>

 

1.

问题的提?/p>

 

目前?/p>

节能减排的观念已经深入人心,

企业降耗增效的需求也愈加突出?/p>

节能器在燃气工业

锅炉中的应用已很普遍。笔者在锅炉检验与能效测试工作中发现,对相似锅炉进行节能改造时?/p>

不同企业选用的节能器型式不尽相同?/p>

管路的连接安装也有不一样?/p>

相似锅炉中随本体一起出?/p>

的节能器也因设计单位不同而型式不同?/p>

造成使用单位对于节能器的选型标准较模糊,

往往不能

合理地选择一款最适合自己单位工况的节能器?/p>

本文简要对比介绍几种常见燃气工业锅炉节能器

的结构型式以及连接安装方式,

供设计单位和使用单位参考,

以期合理选型?/p>

并根据使用单位自

身工艺特点来实现更好地节能降耗?/p>

 

2.

节能器结构特点对?/p>

 

节能器根据其传热传质方式可分为间壁式和直接接触式?/p>

间壁式按照结构可分为管壳式?/p>

?/p>

管式和板式等,其中板式一般不直接设计成“烟?/p>

-

水”节能器,而是与直接接触式节能器配?

使用(以下简称“组合式?/p>

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1

?

;现简单对比全冷凝管壳式、热管式、组合式三种节能器的自身

结构与运行特点?/p>

 

2.1

管壳式特点及选用参考:

 

管壳式结构简单,系统简单,故障率极低,

寿命长,

实际使用中基本不需维修?/p>

即使发生?/p>

管泄漏,

也可短时间内恢复工作能力?/p>

正常运行

时烟气与水传热不传质?/p>

烟气侧、水侧流动阻?/p>

小,不需更换风机,不需升压泵。管壳式的传?/p>

性能主要受传热温差及结构尺寸限制?/p>

随着设计

排烟温度的降低,

所需受热面金属耗量急剧增加?

经济性急剧下降。但加装鳍片后,传热能力大幅提高,并且温度控制能力较稳定

?/p>

2

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。近年来?/p>

许多大型火力发电机组进行尾部节能改造时,就是采用加?/p>

H

型鳍片节能器的方式(?/p>

1

?/p>

。管

壳式节能器初次投入与维护费用很小?/p>

很适合希望控制资金投入的用户?/p>

管壳式水侧与烟侧结构

都比较简单,

轻度的结垢和短时间停机产生的金属表面腐蚀都不会对传热产生明显影响?/p>

因此?/p>

合经常不定期停机的用户?/p>

管壳式的低故障率与可快速修复特点适合希望减少检修次数与缩短检

修时间的用户,尤其适合于需要连续运行的机组?/p>

 

2.2

热管式特点及选用参考:

?/p>

 

热管式是利用密封管件内饱和液相变?/p>

热,其热传导导热系数可达

7600W/

?/p>

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·

K

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3

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因此热响应迅速?/p>

热管的热段与冷段可以?/p>

整长度,

进而改变放

/

吸热量比?/p>

具有很好的温

度调控能力。热管式烟气侧阻力与管壳式相当,

水侧阻力比管壳式还要小。正常运行时烟气?

水传热不传质?/p>

?/p>

4

?

燃气锅炉几乎无磨损。若?/p>

户使用的冷凝介质自身温度波动较大,适合?

用可调热管节能器?/p>

将排烟温度维持在设定范围?/p>

不至于因波动造成能源浪费?/p>

如果用户对经?/p>

节能器之后的烟气或水的温度控制要求很严苛?/p>

热管式的快速热响应能力能够很好地配合温控系

统来实现快速?/p>

准确调温?/p>

如果锅炉尾气温度与使用的冷凝介质之间温度差很小,

使用管壳式难

以有效换热,热管式可以弥补此不足。但是露?/p>

(50

?/p>

~60

?/p>

)

以下的常温换热热管带来的经济?/p>

益较小,回收成本的时间较长,此时用户应考虑设备的经济性降低。实际制造中,由于烟道与?/p>

的间壁面一般为矩形?/p>

故水侧水箱也大多设计成矩形,

此矩形水箱一般不能承压,

需要节能器?/p>

够承压运行的用户就不适合选用了?/p>

 

2.3

组合式特点及选用参考:

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燃气工业锅炉冷凝式节能器的选型讨论

 

赵海?/p>

 

舒光?/p>

 

(德阳市特种设备监督检验所

 

 

四川

 

德阳

 

618000

?/p>

 

【摘要?/p>

 

阐述燃气锅炉用全冷凝管壳式、热管式、组合式节能器的自身结构特点,并通过对此

三种节能器运行特点进行论述,

简单对比三种节能器结构性能优缺点以及适用条件?/p>

为节能器?/p>

设计选型提供参考?/p>

 

【关键词?/p>

 

节能器;承压;循环;选型?/p>

 

1.

问题的提?/p>

 

目前?/p>

节能减排的观念已经深入人心,

企业降耗增效的需求也愈加突出?/p>

节能器在燃气工业

锅炉中的应用已很普遍。笔者在锅炉检验与能效测试工作中发现,对相似锅炉进行节能改造时?/p>

不同企业选用的节能器型式不尽相同?/p>

管路的连接安装也有不一样?/p>

相似锅炉中随本体一起出?/p>

的节能器也因设计单位不同而型式不同?/p>

造成使用单位对于节能器的选型标准较模糊,

往往不能

合理地选择一款最适合自己单位工况的节能器?/p>

本文简要对比介绍几种常见燃气工业锅炉节能器

的结构型式以及连接安装方式,

供设计单位和使用单位参考,

以期合理选型?/p>

并根据使用单位自

身工艺特点来实现更好地节能降耗?/p>

 

2.

节能器结构特点对?/p>

 

节能器根据其传热传质方式可分为间壁式和直接接触式?/p>

间壁式按照结构可分为管壳式?/p>

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管式和板式等,其中板式一般不直接设计成“烟?/p>

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水”节能器,而是与直接接触式节能器配?

使用(以下简称“组合式?/p>

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1

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;现简单对比全冷凝管壳式、热管式、组合式三种节能器的自身

结构与运行特点?/p>

 

2.1

管壳式特点及选用参考:

 

管壳式结构简单,系统简单,故障率极低,

寿命长,

实际使用中基本不需维修?/p>

即使发生?/p>

管泄漏,

也可短时间内恢复工作能力?/p>

正常运行

时烟气与水传热不传质?/p>

烟气侧、水侧流动阻?/p>

小,不需更换风机,不需升压泵。管壳式的传?/p>

性能主要受传热温差及结构尺寸限制?/p>

随着设计

排烟温度的降低,

所需受热面金属耗量急剧增加?

经济性急剧下降。但加装鳍片后,传热能力大幅提高,并且温度控制能力较稳定

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许多大型火力发电机组进行尾部节能改造时,就是采用加?/p>

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壳式节能器初次投入与维护费用很小?/p>

很适合希望控制资金投入的用户?/p>

管壳式水侧与烟侧结构

都比较简单,

轻度的结垢和短时间停机产生的金属表面腐蚀都不会对传热产生明显影响?/p>

因此?/p>

合经常不定期停机的用户?/p>

管壳式的低故障率与可快速修复特点适合希望减少检修次数与缩短检

修时间的用户,尤其适合于需要连续运行的机组?/p>

 

2.2

热管式特点及选用参考:

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热管式是利用密封管件内饱和液相变?/p>

热,其热传导导热系数可达

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因此热响应迅速?/p>

热管的热段与冷段可以?/p>

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进而改变放

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吸热量比?/p>

具有很好的温

度调控能力。热管式烟气侧阻力与管壳式相当,

水侧阻力比管壳式还要小。正常运行时烟气?

水传热不传质?/p>

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燃气锅炉几乎无磨损。若?/p>

户使用的冷凝介质自身温度波动较大,适合?

用可调热管节能器?/p>

将排烟温度维持在设定范围?/p>

不至于因波动造成能源浪费?/p>

如果用户对经?/p>

节能器之后的烟气或水的温度控制要求很严苛?/p>

热管式的快速热响应能力能够很好地配合温控系

统来实现快速?/p>

准确调温?/p>

如果锅炉尾气温度与使用的冷凝介质之间温度差很小,

使用管壳式难

以有效换热,热管式可以弥补此不足。但是露?/p>

(50

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以下的常温换热热管带来的经济?/p>

益较小,回收成本的时间较长,此时用户应考虑设备的经济性降低。实际制造中,由于烟道与?/p>

的间壁面一般为矩形?/p>

故水侧水箱也大多设计成矩形,

此矩形水箱一般不能承压,

需要节能器?/p>

够承压运行的用户就不适合选用了?/p>

 

2.3

组合式特点及选用参考:

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燃气工业锅炉冷凝式节能器的选型讨论

 

赵海?/p>

 

舒光?/p>

 

(德阳市特种设备监督检验所

 

 

四川

 

德阳

 

618000

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【摘要?/p>

 

阐述燃气锅炉用全冷凝管壳式、热管式、组合式节能器的自身结构特点,并通过对此

三种节能器运行特点进行论述,

简单对比三种节能器结构性能优缺点以及适用条件?/p>

为节能器?/p>

设计选型提供参考?/p>

 

【关键词?/p>

 

节能器;承压;循环;选型?/p>

 

1.

问题的提?/p>

 

目前?/p>

节能减排的观念已经深入人心,

企业降耗增效的需求也愈加突出?/p>

节能器在燃气工业

锅炉中的应用已很普遍。笔者在锅炉检验与能效测试工作中发现,对相似锅炉进行节能改造时?/p>

不同企业选用的节能器型式不尽相同?/p>

管路的连接安装也有不一样?/p>

相似锅炉中随本体一起出?/p>

的节能器也因设计单位不同而型式不同?/p>

造成使用单位对于节能器的选型标准较模糊,

往往不能

合理地选择一款最适合自己单位工况的节能器?/p>

本文简要对比介绍几种常见燃气工业锅炉节能器

的结构型式以及连接安装方式,

供设计单位和使用单位参考,

以期合理选型?/p>

并根据使用单位自

身工艺特点来实现更好地节能降耗?/p>

 

2.

节能器结构特点对?/p>

 

节能器根据其传热传质方式可分为间壁式和直接接触式?/p>

间壁式按照结构可分为管壳式?/p>

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管式和板式等,其中板式一般不直接设计成“烟?/p>

-

水”节能器,而是与直接接触式节能器配?

使用(以下简称“组合式?/p>

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1

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;现简单对比全冷凝管壳式、热管式、组合式三种节能器的自身

结构与运行特点?/p>

 

2.1

管壳式特点及选用参考:

 

管壳式结构简单,系统简单,故障率极低,

寿命长,

实际使用中基本不需维修?/p>

即使发生?/p>

管泄漏,

也可短时间内恢复工作能力?/p>

正常运行

时烟气与水传热不传质?/p>

烟气侧、水侧流动阻?/p>

小,不需更换风机,不需升压泵。管壳式的传?/p>

性能主要受传热温差及结构尺寸限制?/p>

随着设计

排烟温度的降低,

所需受热面金属耗量急剧增加?

经济性急剧下降。但加装鳍片后,传热能力大幅提高,并且温度控制能力较稳定

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许多大型火力发电机组进行尾部节能改造时,就是采用加?/p>

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型鳍片节能器的方式(?/p>

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壳式节能器初次投入与维护费用很小?/p>

很适合希望控制资金投入的用户?/p>

管壳式水侧与烟侧结构

都比较简单,

轻度的结垢和短时间停机产生的金属表面腐蚀都不会对传热产生明显影响?/p>

因此?/p>

合经常不定期停机的用户?/p>

管壳式的低故障率与可快速修复特点适合希望减少检修次数与缩短检

修时间的用户,尤其适合于需要连续运行的机组?/p>

 

2.2

热管式特点及选用参考:

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热管式是利用密封管件内饱和液相变?/p>

热,其热传导导热系数可达

7600W/

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因此热响应迅速?/p>

热管的热段与冷段可以?/p>

整长度,

进而改变放

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具有很好的温

度调控能力。热管式烟气侧阻力与管壳式相当,

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水传热不传质?/p>

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燃气锅炉几乎无磨损。若?/p>

户使用的冷凝介质自身温度波动较大,适合?

用可调热管节能器?/p>

将排烟温度维持在设定范围?/p>

不至于因波动造成能源浪费?/p>

如果用户对经?/p>

节能器之后的烟气或水的温度控制要求很严苛?/p>

热管式的快速热响应能力能够很好地配合温控系

统来实现快速?/p>

准确调温?/p>

如果锅炉尾气温度与使用的冷凝介质之间温度差很小,

使用管壳式难

以有效换热,热管式可以弥补此不足。但是露?/p>

(50

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以下的常温换热热管带来的经济?/p>

益较小,回收成本的时间较长,此时用户应考虑设备的经济性降低。实际制造中,由于烟道与?/p>

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故水侧水箱也大多设计成矩形,

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燃气工业锅炉冷凝式节能器的选型讨论

 

赵海?/p>

 

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德阳

 

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【摘要?/p>

 

阐述燃气锅炉用全冷凝管壳式、热管式、组合式节能器的自身结构特点,并通过对此

三种节能器运行特点进行论述,

简单对比三种节能器结构性能优缺点以及适用条件?/p>

为节能器?/p>

设计选型提供参考?/p>

 

【关键词?/p>

 

节能器;承压;循环;选型?/p>

 

1.

问题的提?/p>

 

目前?/p>

节能减排的观念已经深入人心,

企业降耗增效的需求也愈加突出?/p>

节能器在燃气工业

锅炉中的应用已很普遍。笔者在锅炉检验与能效测试工作中发现,对相似锅炉进行节能改造时?/p>

不同企业选用的节能器型式不尽相同?/p>

管路的连接安装也有不一样?/p>

相似锅炉中随本体一起出?/p>

的节能器也因设计单位不同而型式不同?/p>

造成使用单位对于节能器的选型标准较模糊,

往往不能

合理地选择一款最适合自己单位工况的节能器?/p>

本文简要对比介绍几种常见燃气工业锅炉节能器

的结构型式以及连接安装方式,

供设计单位和使用单位参考,

以期合理选型?/p>

并根据使用单位自

身工艺特点来实现更好地节能降耗?/p>

 

2.

节能器结构特点对?/p>

 

节能器根据其传热传质方式可分为间壁式和直接接触式?/p>

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;现简单对比全冷凝管壳式、热管式、组合式三种节能器的自身

结构与运行特点?/p>

 

2.1

管壳式特点及选用参考:

 

管壳式结构简单,系统简单,故障率极低,

寿命长,

实际使用中基本不需维修?/p>

即使发生?/p>

管泄漏,

也可短时间内恢复工作能力?/p>

正常运行

时烟气与水传热不传质?/p>

烟气侧、水侧流动阻?/p>

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性能主要受传热温差及结构尺寸限制?/p>

随着设计

排烟温度的降低,

所需受热面金属耗量急剧增加?

经济性急剧下降。但加装鳍片后,传热能力大幅提高,并且温度控制能力较稳定

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壳式节能器初次投入与维护费用很小?/p>

很适合希望控制资金投入的用户?/p>

管壳式水侧与烟侧结构

都比较简单,

轻度的结垢和短时间停机产生的金属表面腐蚀都不会对传热产生明显影响?/p>

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管壳式的低故障率与可快速修复特点适合希望减少检修次数与缩短检

修时间的用户,尤其适合于需要连续运行的机组?/p>

 

2.2

热管式特点及选用参考:

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热管式是利用密封管件内饱和液相变?/p>

热,其热传导导热系数可达

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因此热响应迅速?/p>

热管的热段与冷段可以?/p>

整长度,

进而改变放

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吸热量比?/p>

具有很好的温

度调控能力。热管式烟气侧阻力与管壳式相当,

水侧阻力比管壳式还要小。正常运行时烟气?

水传热不传质?/p>

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4

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燃气锅炉几乎无磨损。若?/p>

户使用的冷凝介质自身温度波动较大,适合?

用可调热管节能器?/p>

将排烟温度维持在设定范围?/p>

不至于因波动造成能源浪费?/p>

如果用户对经?/p>

节能器之后的烟气或水的温度控制要求很严苛?/p>

热管式的快速热响应能力能够很好地配合温控系

统来实现快速?/p>

准确调温?/p>

如果锅炉尾气温度与使用的冷凝介质之间温度差很小,

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此矩形水箱一般不能承压,

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