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设备基础施工工艺标准

 

(208-1996)

 

 

 

范围

 

 

    

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础?/p>

 

 

施工准备

 

 

    2.1  

材料及主要机具:

 

    2.1.1  

水泥:宜

325

?/p>

425

号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥?/p>

 

    2.1.2  

砂:中、粗砂,含泥量不大于

5%

?/p>

 

    2.1.3  

石子:卵石或碎石,粒?/p>

0.5

?/p>

3.2cm

,含泥量不大?/p>

2%

?/p>

 

    2.1.4  

水:应用自来水或不含有害物质的洁净水?/p>

 

    2.1.5  

外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定

 

    2.1.6  

主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)?/p>

刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等?/p>

 

    2.2  

作业条件?/p>

 

    2.2.1  

基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续?/p>

 

    2.2.2  

安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续?/p>

 

    2.2.3  

在槽帮上?/p>

墙面或模板上做好混凝土上平的标记?/p>

较大型基础或阶梯型基础?/p>

应设水平桩或弹上线?/p>

 

    2.2.4  

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐

检手续?/p>

 

    2.2.5  

由试验室确定混凝土配合比?/p>

经核查后?/p>

调整第一盘混凝土的各种材料的用量?/p>

进行技术交底及?/p>

拌。同时准备好混凝土试模?/p>

 

 

操作工艺

 

 

    3.1  

工艺流程?/p>

 

槽底或模板内清理

?/p>

混凝土拌?/p>

?/p>

混凝土浇?/p>

?/p>

混凝土振?/p>

?/p>

混凝土找?/p>

?/p>

混凝土养?/p>

 

 

    3.2  

清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面?/p>

得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞?/p>

 

    3.3  

混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石?/p>

?/p>

水泥

?/p>

砂子(掺合料?/p>

?/p>

水(外加剂)

?/p>

。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于

90s

?/p>

 

    3.4  

混凝土的浇筑?/p>

 

    3.4.1  

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超?/p>

2m

,如自由倾落超过

2m

时,应采用串

桶或溜槽?/p>

 

    3.4.2  

混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25

倍,最大厚度不超过

50cm

?/p>

 

    3.4.3  

用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实?/p>

移动间距不大于振捣棒作用半径?/p>

1.5

倍。振捣上一层时,应插入下层

5cm

,以消除两层间的接缝。平?/p>

振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘?/p>

 

    3.4.4  

混凝土不能连续进行浇筑时,如果超?/p>

2h

以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝?/p>

 

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设备基础施工工艺标准

 

(208-1996)

 

 

 

范围

 

 

    

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础?/p>

 

 

施工准备

 

 

    2.1  

材料及主要机具:

 

    2.1.1  

水泥:宜

325

?/p>

425

号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥?/p>

 

    2.1.2  

砂:中、粗砂,含泥量不大于

5%

?/p>

 

    2.1.3  

石子:卵石或碎石,粒?/p>

0.5

?/p>

3.2cm

,含泥量不大?/p>

2%

?/p>

 

    2.1.4  

水:应用自来水或不含有害物质的洁净水?/p>

 

    2.1.5  

外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定

 

    2.1.6  

主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)?/p>

刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等?/p>

 

    2.2  

作业条件?/p>

 

    2.2.1  

基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续?/p>

 

    2.2.2  

安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续?/p>

 

    2.2.3  

在槽帮上?/p>

墙面或模板上做好混凝土上平的标记?/p>

较大型基础或阶梯型基础?/p>

应设水平桩或弹上线?/p>

 

    2.2.4  

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐

检手续?/p>

 

    2.2.5  

由试验室确定混凝土配合比?/p>

经核查后?/p>

调整第一盘混凝土的各种材料的用量?/p>

进行技术交底及?/p>

拌。同时准备好混凝土试模?/p>

 

 

操作工艺

 

 

    3.1  

工艺流程?/p>

 

槽底或模板内清理

?/p>

混凝土拌?/p>

?/p>

混凝土浇?/p>

?/p>

混凝土振?/p>

?/p>

混凝土找?/p>

?/p>

混凝土养?/p>

 

 

    3.2  

清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面?/p>

得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞?/p>

 

    3.3  

混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石?/p>

?/p>

水泥

?/p>

砂子(掺合料?/p>

?/p>

水(外加剂)

?/p>

。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于

90s

?/p>

 

    3.4  

混凝土的浇筑?/p>

 

    3.4.1  

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超?/p>

2m

,如自由倾落超过

2m

时,应采用串

桶或溜槽?/p>

 

    3.4.2  

混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25

倍,最大厚度不超过

50cm

?/p>

 

    3.4.3  

用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实?/p>

移动间距不大于振捣棒作用半径?/p>

1.5

倍。振捣上一层时,应插入下层

5cm

,以消除两层间的接缝。平?/p>

振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘?/p>

 

    3.4.4  

混凝土不能连续进行浇筑时,如果超?/p>

2h

以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝?/p>

 

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(208-1996)

 

 

 

范围

 

 

    

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础?/p>

 

 

施工准备

 

 

    2.1  

材料及主要机具:

 

    2.1.1  

水泥:宜

325

?/p>

425

号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥?/p>

 

    2.1.2  

砂:中、粗砂,含泥量不大于

5%

?/p>

 

    2.1.3  

石子:卵石或碎石,粒?/p>

0.5

?/p>

3.2cm

,含泥量不大?/p>

2%

?/p>

 

    2.1.4  

水:应用自来水或不含有害物质的洁净水?/p>

 

    2.1.5  

外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定

 

    2.1.6  

主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)?/p>

刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等?/p>

 

    2.2  

作业条件?/p>

 

    2.2.1  

基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续?/p>

 

    2.2.2  

安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续?/p>

 

    2.2.3  

在槽帮上?/p>

墙面或模板上做好混凝土上平的标记?/p>

较大型基础或阶梯型基础?/p>

应设水平桩或弹上线?/p>

 

    2.2.4  

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐

检手续?/p>

 

    2.2.5  

由试验室确定混凝土配合比?/p>

经核查后?/p>

调整第一盘混凝土的各种材料的用量?/p>

进行技术交底及?/p>

拌。同时准备好混凝土试模?/p>

 

 

操作工艺

 

 

    3.1  

工艺流程?/p>

 

槽底或模板内清理

?/p>

混凝土拌?/p>

?/p>

混凝土浇?/p>

?/p>

混凝土振?/p>

?/p>

混凝土找?/p>

?/p>

混凝土养?/p>

 

 

    3.2  

清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面?/p>

得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞?/p>

 

    3.3  

混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石?/p>

?/p>

水泥

?/p>

砂子(掺合料?/p>

?/p>

水(外加剂)

?/p>

。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于

90s

?/p>

 

    3.4  

混凝土的浇筑?/p>

 

    3.4.1  

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超?/p>

2m

,如自由倾落超过

2m

时,应采用串

桶或溜槽?/p>

 

    3.4.2  

混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25

倍,最大厚度不超过

50cm

?/p>

 

    3.4.3  

用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实?/p>

移动间距不大于振捣棒作用半径?/p>

1.5

倍。振捣上一层时,应插入下层

5cm

,以消除两层间的接缝。平?/p>

振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘?/p>

 

    3.4.4  

混凝土不能连续进行浇筑时,如果超?/p>

2h

以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝?/p>

 

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实用方案 专项方案 施工组织设计------设备基础施工工艺标准 (208-1996) - 百度文库
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设备基础施工工艺标准

 

(208-1996)

 

 

 

范围

 

 

    

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础?/p>

 

 

施工准备

 

 

    2.1  

材料及主要机具:

 

    2.1.1  

水泥:宜

325

?/p>

425

号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥?/p>

 

    2.1.2  

砂:中、粗砂,含泥量不大于

5%

?/p>

 

    2.1.3  

石子:卵石或碎石,粒?/p>

0.5

?/p>

3.2cm

,含泥量不大?/p>

2%

?/p>

 

    2.1.4  

水:应用自来水或不含有害物质的洁净水?/p>

 

    2.1.5  

外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定

 

    2.1.6  

主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)?/p>

刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等?/p>

 

    2.2  

作业条件?/p>

 

    2.2.1  

基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续?/p>

 

    2.2.2  

安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续?/p>

 

    2.2.3  

在槽帮上?/p>

墙面或模板上做好混凝土上平的标记?/p>

较大型基础或阶梯型基础?/p>

应设水平桩或弹上线?/p>

 

    2.2.4  

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐

检手续?/p>

 

    2.2.5  

由试验室确定混凝土配合比?/p>

经核查后?/p>

调整第一盘混凝土的各种材料的用量?/p>

进行技术交底及?/p>

拌。同时准备好混凝土试模?/p>

 

 

操作工艺

 

 

    3.1  

工艺流程?/p>

 

槽底或模板内清理

?/p>

混凝土拌?/p>

?/p>

混凝土浇?/p>

?/p>

混凝土振?/p>

?/p>

混凝土找?/p>

?/p>

混凝土养?/p>

 

 

    3.2  

清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面?/p>

得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞?/p>

 

    3.3  

混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石?/p>

?/p>

水泥

?/p>

砂子(掺合料?/p>

?/p>

水(外加剂)

?/p>

。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于

90s

?/p>

 

    3.4  

混凝土的浇筑?/p>

 

    3.4.1  

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超?/p>

2m

,如自由倾落超过

2m

时,应采用串

桶或溜槽?/p>

 

    3.4.2  

混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25

倍,最大厚度不超过

50cm

?/p>

 

    3.4.3  

用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实?/p>

移动间距不大于振捣棒作用半径?/p>

1.5

倍。振捣上一层时,应插入下层

5cm

,以消除两层间的接缝。平?/p>

振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘?/p>

 

    3.4.4  

混凝土不能连续进行浇筑时,如果超?/p>

2h

以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝?/p>

 



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