再生混床新方案

混床再生新方案

一、再生前的准备

(1)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱; (2)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;

(3)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停运状态或停止向除盐水箱供水;

(4)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确; (5)控制气源压力在0.4~0.6Mpa,电磁柜已送电,送气; (6)酸碱浓度计处于备用状态;

(7)各工作电源正常,主机与PLC等控制系统之间链接正常; (8)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;

(9)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态; (10)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足;

(11)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件。

二、混床再生

(1)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水。 (2)再生混床放水,放水至上排不出水,

(3)预喷射,手动开启再生混床正排门,手动调整正排流量,保持水位在树脂层高100mm左右,然后进碱,浓度维持4%,待正排PH变化到12以上时,停运混床再生水泵,关闭所有阀门。

(4)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入NaOH的作用,使得阳树脂体积明显缩小,浸泡15分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡。 (5)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止。

(6)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的液碱

(7)反洗,调整反洗进水手动门45t/h,观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排门开度,混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行,稳定到最上部窥视孔中部,反洗15分钟,观察下部窥视孔是否分层明显,排水清澈后,缓慢关闭反洗进水,使树脂平稳沉降。阳树脂完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐。 (8)静止沉降 10分钟

(9)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度100mm。

(10)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层。

(11)进酸碱,先进碱,以4%浓度再生,碱液计量为树脂层高的1倍大约2.0~2.5吨液碱后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约2吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成中性后停止。大约半个小时。

(12)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电导≤5us/cm,时,停止,阴树脂正洗结束,

(13)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤5us/cm,正洗合格后停止。

(14)放水混脂,至罐体上部窥视孔下边缘后,进压缩空气,混合10分钟后,进行憋压放水,待树脂完成沉降(但水不能放至树脂层下),关闭正排,卸压。 (15)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止充水。

(16)正洗,开进水阀,打开中排阀,对上部树脂进行正洗,10分钟后转入,大正洗,排水手测DD≤0.09us/cm SiO2≤1ug/L时,正洗合格。合格后的树脂,建议连续制水5小时。

三、注意事项

(1)、再生混床时候,务必停运非再生混床,因酸碱系统为母管支管式,一旦内漏,会造成除盐水箱的严重污染恶性事故

(2)、首步不反洗分层,因通过以往多年混床再生经验,再生混床中,作为保护层的阴阳树脂并未完全失效,倘若直接分层,必定对进酸碱步序造成酸碱污染,必须先用碱淋洗,阴树脂充分再生,阳树脂充分失效后,用小流量的反洗方式就可以很好的对阴阳树脂分层。 (3)、任何形式的放水,排水,反洗,正洗,置换,务必检查排水情况,严防设备缺陷造成树脂流失。

(4)、第6步,进碱淋洗后正洗,至关重要,务必洗成中性后,再进行反洗。直接进行反洗,高浓度的碱液会沾染到床体内壁,乃至反洗排水的出口。阴阳床的出水,水质已达到除盐水标准,但很难对再生混床内的液碱冲洗干净,导致后期正洗电导率长时间不合格。 (5)、第9步,只允许打开上部排水阀及排空门,决不允许打开正排快速放水,自然沉降的树脂蓬松度很高,打开正排后,中排混脂层树脂向下沉陷,中排四壁树脂向两边导致凸起,混脂层曾大,引起混床内树脂交叉污染,最终导致制水周期缩短。

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