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为中心,其主要保养项目是:
(1)搞好清洁;(2)补充燃油、润滑油和冷却水等; (3)检查紧固零件;(4)检查安全运行的技术性能(操纵、转向、制动、工作装置是否灵活可靠),并做适当的调整。 6、装载机日常保养得验收标准内容有哪些?
装卸机日常保养得验收标准: (1) 车容整洁;
(2) 螺母、螺栓不松、不缺; (3) 油、水、电、气不渗、不漏; (4) 轮胎气压正常; (5) 润滑良好;
(6) 制动及专项和工作装置灵活且安全可靠; (7) 灯光、喇叭正常。
7、装载机日常保养制动系统“脚制动盘式制动器和手 制动器“工作内容和技术要求有哪些?
装载机日常保养制动系统“脚制动盘式制动器和手制动器”工作内容和技术要求有如下几点:
(1) 检查连接螺栓的紧固程度,拧紧返松螺栓; (2) 检查盘式制动器油缸,不应有任何漏油现象; (3) 装载机工作完毕应检查制动器发热情况。如果烫手
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应检查原因,排除故障。
8、装载机日常保养制动系统“管路和元件”工作内容和技术要求有哪些?
装载机日常保养制动系统“管路和元件”工作内容和技术要求有如下几点:
(1)检查气路,不得漏气。检查油路不得漏油; (2)气压表应显示正确,装载机起步前应达到392千帕(4公斤/厘米2),最高达到882千帕(9公斤/厘米2),当气压表显示666~686千帕(6.8~7公斤/厘米2)时,压力控制器应向大气排气。每班工作结束,应打开两个储气罐和油水分离器的放污螺塞,把积聚在储气罐和油水分离器中的油、水全部排出,然后拧紧放污螺塞;
(3)检查制动总泵或加力泵油杯内液面高度,应距加油口15 ~20毫米,不足时应加添制动液。
9、装载机日常保养制动系统“检查制动性能”工作内容和技术要求有哪些?
装载机日常保养制动系统“检查制动性能”工作内容和技术要求有如下几点:
(1)在平直干燥的水泥路面上,以25公里/小时速度行驶,用脚制动时,其制动距离不得大于10米;以30公里/小时的速
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度行驶,点试制动,应迅速出现制动现象,且不跑偏;
(2)完全拉紧手制动操纵杆时,装载机应不能起步或在不小于5°的坡道上,装载机能停稳。
10、装载机日常保养工作系统“工作装置”工作内容和技术要求有哪些?
装载机日常保养工作系统“工作装置”工作内容和技术要求有如下几点:
(1)检查铲斗、摇臂、连杆、动臂、动臂油缸、铰接销子的固定情况;
(2)每班加注润滑脂一次;
(3)检查斗齿连接螺栓的固定情况;
(4)每班作业结束后,观察工作装置有无变形,必要时停机检修。
11、装载机日常保养工作系统“工作装置液压系统”工作内容和技术要求有哪些?
装载机日常保养工作系统“工作装置液压系统”工作内容和技术要求有如下几点:
(1)检查油泵、流量转换阀、分配阀、双作用安全阀、动臂油缸、转斗油缸、油箱和管路的漏油情况。更换外漏密封件。对于外漏严重,又难以排除的情况,应停机检修;
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(2)利用油位螺塞或通过油表玻璃,检查液压油箱液面,加足液压油。
(3)检查分配阀操纵杆的灵活性。
(4)检查阀杆自动复位装置,调整至所需复位动作位置。 (5)内燃机起动后,应空载将动臂油缸、转斗油缸分别运行至极限位置。运行应平稳;
(6)阀杆自动复位装置应准确、灵活。
12、装载机一级保养柴油发动机“检查空气滤清器”有哪些技术要求?
装载机一级保养柴油发动机“检查空气滤清器”的技术要求是:取出纸质滤芯,轻轻敲击其端面,或用不大于5公斤/厘米2的压缩空气清除滤芯上的灰尘污物,但忌用油或水清洗。
三、装载机安全技术状态标准 1、液压系统工作装置
1.1分配器操作手柄可靠回位。
1.2各部密封良好,各密封件无破损,无老化,无明显渗漏。 1.3有最近一次大修对安全阀的大修测试记录资料。 1.4油缸活塞杆无划伤。
1.5油缸销轴固定良好,底座无开裂。同作用多缸应同步。 1.6油管、油箱无渗漏,油箱通气孔畅通。
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1.7各滤芯、滤网完好无破损;油箱清洁无破损,油量适当,油质良好,油位检测标志齐全有效。
1.8高压油管无磨损、凹陷、老化。 1.9各油泵工作正常,无异响。
1.10动臂、铲斗工作性能符合要求;发动机在额定转速时,动臂提升时间不得超过15秒;铲斗前倾时间不得超过5秒,动臂起升到最高位置,自额定起重量时,熄灭发动机15分钟下沉不超过30mm。
1.11动臂、摇臂拉杆无变形,无开焊,动作灵活。 1.12斗体无开焊及严重变形。 2、制动系统
2.1脚踏板推动灵活,自由行程为10~15mm,无卡滞现象。 2.2管路、气制动阀封闭性能良好。 2.3空气压缩机良好,表面无油垢。
2.4压力控制器灵敏有效,气压超过0.7Mpa应排气。 2.5储气罐无积水、积油、漏气。
2.6加力器作业良好,油位适当,无漏油、漏气。 2.7充气压力符合要求:气压为0.68~0.70Mpa。
2.8制动性能符合标准:以25Km/h速度运行时,制动距离应小于10m,不跑偏。