关于上湾矿12302面乳化液问题的相关说明
上湾煤矿12302综采工作面，1月23日发现支架动作缓慢，乳化液箱内出现大量不明黑色物质，相关情况说明如下：
一、支架基本情况：
该工作面现在使用的北京煤机厂第1-36套5.0米液压支架，目前累计过煤量3026万吨，循环次数22152次，项修2次和大修1次。
1、2014年3月17日至7月23日，该套支架在石圪台煤矿22404-2面使用，使用福斯乳化液。
2、2014年7月23日至10月25日，该套液压支架存放于总库。 3、2014年10月25日，该套支架开始在上湾煤矿12302面安装使用，使用北京煤科院极索浓缩液。
4、2015年2月2日分别对井下使用15天的一根立柱和总库配套剩余支架的一根立柱进行了解体，拆解中发现缸体内均存在大量锈蚀，且乳化液颜色为灰褐色，有臭味，并存在黑色不溶物（见附件1）。
二、对比检测试验
依据MT 76-2011 《液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液》标准，取上湾矿乳化液、工作面用水及神东现用的三个厂家乳化油进行试验分析，检测项目包括外观、水中分散性、pH值、防锈性及稳定性（见附件2、附件3）。
1、上湾矿工作面水与营口福斯乳化油配比后，防锈性、热稳定性及室温稳定性不合格。
2、三种乳化油按照两两1:1比例混合，与实验室配臵的标准水样进行配比试验，营口福斯乳化油-北煤科院浓缩液热稳定性不合格。
3、三种乳化油按照两两1:1比例混合，与上湾矿工作面水样进行配比试验，营口福斯乳化油-北煤科院浓缩液热稳定性不合格；营口福斯乳化油-奎克乳化油热稳定性及室温稳定性不合格。
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三、数据分析结果：
1、支架拆解说明该液压支架缸体出现锈蚀、黑色不溶物均与福斯乳化液有关。
——总库配套剩余支架的一根液压支架一直存有福斯乳化液；
——福斯乳化液与上湾矿工作面用水配比后出现锈蚀，稳定性不合格；福斯乳化油与其他2种乳化液分别配比后稳定性均不合格；
——PQ指数均值为212，且元素分析铁含量达3.5264mg/g,说明锈蚀情况严重。
2、该问题与福斯乳化液长时间静臵储存于支架内有关。
——试验数据说明上湾矿工作面用水与北京煤科院极索浓缩液配比，符合标准《MT76-2011》要求；
——从上湾矿支架未冲洗前取出的乳化液有恶臭味，因乳化液长期储存于液压支架中但未运行，导致乳化液发霉；
——上湾矿采取的冲洗措施，已经清洗掉黑色不溶物，且不再生成该物质。
四、综合分析：
该工作面液压支架出现支架反冲洗、先导滤芯和泵站高压滤芯堵塞的现象，主要原因为乳化液中存在大量黑色不溶物质，且存在锈蚀。
经初步分析： 因为：
（1）石圪台矿回撤液压支架存放在总库的过程中，支架中留有乳化液，因长时间静臵导致霉变，生成锈蚀及黑色不溶物； （2）上湾矿现支架中取出的乳化液，PQ指数均值为212，且元素分析铁含量达3.5264mg/g，检测结果为锈蚀严重；
（3）上湾矿工作面用水与原石圪台福斯乳化油配备实验，经检测有锈蚀和浑浊现象；
（4），北煤科院浓缩液与福斯乳化油1:1混合后，与自来水配比后出现浑浊。
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所以判断：
（1）现上湾矿支架中的不溶物为该支架在总库存放时所产生的（与总库拆解支架不溶物相同）；
（2）上湾工作面用水与支架中残留的福斯乳化液反应、上湾矿支架中的北京浓缩液与残留的福斯乳化油反应，会产生锈蚀和析出物，会使乳化液进一步劣化；
五、初步结论：
上湾矿目前采取的清洗措施，不断冲出残留的黑色不溶物及福斯乳化液，系统中残留物及福斯乳化液浓度减少，钝化不良反应，乳化液各项指标会逐步趋于正常。
设备管理中心检测实验室 二0一五年二月十一日
附件1：拆解的液压支架照片
附件2：乳化油与实验室用水配比检测数据 附件3：乳化油与工作面用水配比检测数据
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