慢走丝加工作业指导书
版本： 生效日期： 一、分析、检查电子图档图纸 慢走丝加工 批准： 作业指导书 编制： 1、 接到加工单，分析查看所需加工工件的位置尺寸及加工精度要求。 2、 检查加工工件所需的加工尺寸及参数是否齐全、正确，如标注尺寸不全面、不完整需及时询问清楚，确认无误。 二、装夹、固定工件 1、 装夹工件以前，首先检查穿丝孔是否贯通，工件表面、底面毛刺是否去除干净。 2、 根据加工精度要求，选择修刀合适的机床。 3、 根据图纸加工尺寸及位置方向，选择合理装夹方向及位置避免超过行程。 4、 根据工件的高低，合理调整Z轴高度. 5、 校好工件各个方向垂直，扫好平面保证在0.005MM－0.01MM以内，分中工件保证在0.005MM－0.01MM以内。检查工件是否固紧。 三、绘制、编送加工程序 1、 绘制完图形要根据图纸标注尺寸，检查所绘制图形的尺寸是否正确。 2、 检查加工工件的尺寸方向无误后，传输程序后要检查程序无误后方可加工。 四、开机加工 1、 开始加工以前，根据图纸检查机床坐标是否处于正确位置，是否与程式坐标一致 2、 机床记点. 3、 开启机床 调整水压 电流参数 4、 根据工件厚度，材料，合理选择加工参数如下： 钢材工件厚度H（MM） 10-50 IP OV ON OFF AON AOFF SV WT WF WA FR‰ F FT SG H参数 NO0001 10 15 14 10 7 10 42 8 8 7 100 10 G95 16 1 205 NO0002 9 18 3 10 3 10 45 12 12 1 100 10 G95 16 2 145 NO003 7 18 2 10 3 10 45 12 12 1 100 15 G95 18 3 135 备注：参数和捕正的大小随着工件的高低而以改变。 6.调出工件的加工程式，检查旋转方向是否正确，开始加工。 7.加工完毕，先把工作台面。工件吹干净，按地方摆放整齐，喷上防锈油。 8.关机时，先将AR、旋转、镜像等功能关闭，后关电源、冷冻机。