油罐清洗安全技术交底

油罐清洗安全技术交底

1.清洗油罐必须按照规程要求,严格作业程序,把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度;远离火源,不得有易燃易爆物在现场,罐内必须采取有效通风。 2.被清洗油罐,应与输油管线脱离,并在法兰处加盲板封堵,防止油气进入油罐;同时应打开人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽,直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。

3.进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具,规格尺寸应保证佩戴合适性能良好,使用时必须严格遵守产品说明中的注意事项,呼吸软管内外表面不应被油类等污染;严禁穿着化纤服装,不得使用化纤绳索及化纤抹布等,气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

4.打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。

5.进罐前作业人员需释放自身静电;还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业,每人每工作日最多重复四次,时间间隔不少于一小时;罐外设专人负责监护。

6.油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。

7.油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场,重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。

8.清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把抹布等擦拭罐壁,以防产生静电,引起油气爆炸。清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具,防止出现火星引发事故。

9.在清罐作业时,有高强闪电、雷击频繁或暴雨来临,必须立即停止作业。

10.蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗, 使罐内残油完全溶解为止。

11.不得利用输油管代替洗罐用的进水管道,必须临时安装进水管道;不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁;当罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的l0 %时,不应使用压缩空气进行清罐,同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器,以防增加助燃的危险性。

12.清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施,否则很快就会发生氧化反应。 13.清罐结束后、清理现场。

被交底人: 交底人: 安全员:

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