质量控制题库

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一、判断题

1、 对待不合格品“三不”原则是不关心、不生产、不报告。( × ) 2、 首件检验的目的是预防质量事故或批量性质量事故的发生。(√)

3、 提高产品质量,会增加产品成本,因此产品质量越高,成本越高。(×) 4、 半成品、合格品、返工品可以放在一起流转。(×)

5、 对于生产过程中发现的不合格品,为了降低客户投诉风险必须要报废处理。(×) 6、 现场发现没有标识的可疑品可视为未经过检验的产品需要进行隔离。(√) 7、 生产流转卡上检验员没有签字的,在工序间可以流转加工。( × ) 8、 首检就是每批次产品加工的第一件检验,不包含其它内容。( × ) 9、 检验就是将合格品和不合格品区分开。( × )

10、不合格的产品应全部报废,以免与好的产品混在一起。( × ) 11、现场所用文件都应处于受控状态。( √ )

12、发现产品不合格,应将不合格品单独放在不合格品区域,并做好标识、记录。( √ ) 13、现场所用的工艺文件应为最新、有效版本,不可以与旧版本共存。( √ ) 14、质量不是设计出来的,不是生产加工出来的,而是检验出来的。( × ) 15、过程检验员发现严重质量不符合或者重大质量风险时,仅及时反馈给部门负责人和生产负责人。

(×)

16、清洗包装人员在没有转工序合格证的情况下,对清洗现场的物料进行清洗包装。(×)

17、外协检验员在抽检外协料时(总共5箱),从其中一个周转箱中随机挑选检验,检验合格后开

转工序合格证入库。(×)

18、检验员去检具库房借用相关检具,检具上无计量室张贴的合格证,检验员依然借出使用。(×) 19、不合格品的控制要求 :标识、隔离、记录、处置、评审。(√)

20、在检验量较大的情况下为提高检验效率,卡尺可以当做卡板来检验。(×) 21、外协检验员在检验产品时发现产品质量要求与图纸不符,凭借个人经验判断合格,而未经相关

人员评审就放行通过。(×)

22、超声波清洗干净后的零件,操作工可以直接用手拿着包装。(×) 23、现场发现不合格品应立即将其隔离 (√)

24、不合格品被隔离后直接通知技术员评审返修 (×) 25、返修后的不合格品如果还是不合格则直接报废 (×) 26、进货检验出现的不合格品由物料部负责隔离 (√) 27、放置在不合格品区域的不合格品无需进行标识 (×) 28、现场出现不合格后应追溯已放行的可疑产品 (√)

29、如果在入库前的成品检验中发现不合格品,应该立即隔离 (√)

30、若现场出现标识不清或者无标识的产品应该当做不合格品处理对待 (√) 31、不合格在制品的报废由工程技术部处理 (×)

32、当判为不合格,但不影响产品性能、装配外观治疗或顾客同意让步接收的产品,生产部门可申

请让步接收 (√)

33、质控部负责新产品的返工技术指导工作 (×)

34、对于发现的不合格或潜在不合格,制定纠正和预防措施后无需验证 (×) 35、在采取永久性措施之前不能采取临时性措施 (×)

36、对潜在的不合格品可采用PFMA等方法进行风险评价和预防 (√) 37、对于8D报告的关闭时间,一般规定为采取措施后连续5批合格且不重复出现类似问题 (×) 38、进入正常生产阶段的产品,操作工人和检验员必须按照《检验指导书》的要求进行检测 (√) 39、对于CMM报告上的检测结果,特别是关键特性,只需技术员严格把关 (×)

40、产品部和工程技术部都负责产品规范、研发,工艺性文件和资料的编制工作 (√) 41、受控文件必须在文件上盖有蓝色受控印章 (×)

42、发现三坐标检测的料有问题后立即根据报告做调整 (×)

43、首件生产后,检验员应该先进行检验确认产品合格后,才能由操作工开始生产(× ) 44、产品质量计划的成功依赖于供方与顾客的沟通。(× )

45、检验员在入库前的成品终检中发现不合格时,对不合格品作标识并放置到不合格品区域即可。

(× )

46、质量检验的职能是鉴别,把关,报告,记录。( √ ) 47、让步接收后的物料是合格物料。( × )

48、产品标识和状态标识都是一回事,只是叫法不同。( × )

49、让步使用处置意见仅对当批不合格品,不允许长期重复让步使用。( √ )

50、因为检验误差是客观存在的,所以可以用多次测量取平均值的方法减小系统误差。( × ) 51、检验员应按照客户原版图纸对产品进行检测。 (× ) 52、通过首件检验能及时发现系统性缺陷,防止成批不合格发生(√ ) 53、用检具检测产品,有误判和误收两种风险。(√ ) 54、对于任何测量过程来说,由于计量器具和测量条件的限制,不可避免地会出现或大或小的测量

误差。(√ )

55、过程检验员发现质量严重不符合或重大质量风险时,有权停止生产,同时上报部门负责人和生

产负责人。(√ )

56、对合格批次的产品由操作工填写《转工序合格证》方可转入下道工序。 (× )

57、现场零件毛坯铸字版本是03,工艺文件图纸上毛坯版本是02,零件外形一样,生产可以直接

生产,不用通知相关部门审核。(× )

58、操作工发现的不合格品,可以直接放在废品框,不用通知检验员。(× )

59、4417D的A面客户原版图要求平面度0.3,0901过程加工工艺要求平面度0.13。生产加工时,

A面平面度0.13实测0.15,满足图纸要求,操作工可以直接生产。(× )

60、分厂加工12285197零件时,工艺要求18.6+0.3/0用卡板检测,实际库房卡板没有这个规格,

但是库房有18.62 +0.25/0的卡板,可以暂时用来检测。(√ )

61、分厂在加工472-7445时,发现D基准面上有接刀痕,并且可以用手可以摸出来。但是测粗糙

度Ra,满足客户要求,所以可以直接加工流转。(× ) 62、小王在工作中使用0-150mm的卡尺检验尺寸,他在使用前特别检查了检具是否有合格证,然后

对零件直接进行检验。 ( × )

63、检验员检验出的不合格品做好了明确的标识与隔离,同时也要做好相应的检验记录。 ( √ ) 64、某钳工生产时物料不足了,他为了不让自己停产,积极的拉现场的零件主动去毛刺,这种行为

是杜绝等待浪费,节约时间成本。 ( × )

65、返修后送检的零件,检验员只看返修单内容是否返修,然后开合格证流转。( × ) 66、外购的回来的零件库房应及时接收,并核对数量是否正确。( × )

67、产品在检验之前应该提前1个班次做好准备工作,准备的内容包括物料、检具、检验文件等。

( √ )

68、某产品要紧急空运,但是包装时发现没有包装规范,包装工可以凭借个人经验,选择包装方案。

( × )

69、产品检验时应该遵循检验指导书的顺序逐条检验,但在紧急状况或文件缺失时可以自行检验或

漏检。( × )

70、DAAF001211有一处机加工孔φ26±0.2mm,是在精度很高的卧式机床加工的,检验时可以只检

验通规,止规可不检。( × )

71、压试使用的压试液只要PH值浓度检测合格,为了节约成本可以不用更换。( × )

72、包装现场使用的防锈油必须是在有效期内,有清洁度要求的产品需要另外准备新油。( √ ) 73、产品入库前要检查包装箱日期、件号、包装箱内产品数量、包装方案和条码信息。( √ ) 74、控制图不适合用来动态跟踪生产过程质量状态(√ ) 75、已经办理让步手续的产品,某检验员检验时发现让步的产品存在重大质量风险,他的做法把该

批产品隔离待进一步评审(√) 76、对砂铸铸件产品的可追溯性,最佳的是能够追到“那年那月那日那个班次那个炉次那包那箱那

人生产的”(√)

77、生产现场过程检验员发现某种工艺参数超出范围,但生产出来的产品符合要求,该检验员不需

要反馈(X)

78、某次熔炼,铁水中某种主要元素稍微超过规范要去,现场工程师认为不影响产品,并告知现场

检验员,检验员认为工程师放行了,不需要反馈(X) 79、磁粉检验可以检出产品内在缺陷(X)

80、现代质量管理经历质量检验阶段、统计质量控制阶段和质量改进阶段(X) 81、质量改进是全员参与、全组织和全过程开展的活动(√)

82、在有组织的质量改进中,可分为员工个人的改进和团队的改进(√) 83、在生产现场实际中,培训可以解决所有质量问题(X) 84、现场质量改进小组是以解决技术关键问题为目的(X)

85、A071铸字 “0 1 2 3 4 5 6 7 8 9”对应英文字母是“N U M E R A L K O D”(√)

86、产品检出某种缺陷,超过标准要求,产品急需加工,生产领导让加工,产品加工后也没有出问

题,检验员时候才汇报,该检验员处理方法是正确的(x) 87、排列图是分析质量数据分布状况的工具(X)

88、直方图的平均值与规范的中心重合,说明此组数据的分布非常理想(X) 89、头脑风暴的过程强度自由平等,不必遵循领导的意见(√)

90、客户图纸版本升级,升级后铸件毛坯不需要修改,现场还可以使用上版本的图纸(X) 91、实验室内的质量控制措施,只是为了使监测数据达到精密度的要求(X) 92、某金属材料要求抗拉强度最小500Mpa.我们对其生产控制,做出来材料强度超过规定越大越好。

(X)

93、在检验过程中产品部确认放行的标准只针对该批产品。(√ ) 94、用游标卡尺测量尺寸前应该先校零,再检测读出数值。( √ )

95、浇注前需要对化学成分进行分析,要保证浇注后产品质量合格。(√ ) 96、实行免检的前提是产品的生产过程是稳定的(×) 97、整形不好的零件直接打磨保证尺寸(×)

98、零件的流转过程中轻拿轻放,用专用的流转箱装零件(√ ) 99、分型面的选择应尽量避免铸件非加工表面产生毛刺、飞边(√ ) 100、 修焊员工按照修焊作业指导书修焊(√ ) 101、 检验员需要提醒和帮助操作工一次做好(√)

102、 消除质量缺陷法,在学员操作过程中,经常会因操作不当引起质量缺陷等问题,不用纠正,

会影响操作规范化,影响操作水平的提高,所以让学员掌握消除质量缺陷的一些方法,是指导操作规范化,合理化的重要环节。( × )

选择题

103、 下列描述不属于质量六要素的是( D )

A、操作者 B、机器设备 C、生产环境 D、生产安全 104、 质量控制中属于针对不合格“三不原则”的是( A )

A、不接收不合格品 B、不关心不合格品 C、不报告不合格品 105、 引起产品质量波动的因素主要六方面( A )

A、人、机器、材料、方法、环境、测量 B、机器、标准、培训、工艺、工装、测量 C、工艺、设备、管理、技术、人、材料

106、 以下选项中,哪项不属于不合格品的处理方式( C )

A、报废 B、改做它用 C、降级 D、返工 107、 不合格品的处理流程以下( D )说法是不正确的。

A、立即隔离并标识 B、组织相关人员进行评审 C、按照评审结果进行处理 D、直接报废 108、 产品质量波动是( B )

A、可以避免的 B、不可以避免的 C、有时可以避免的 109、 不合格品的处置方式不包括( D )

A、返工/返修 B、报废 C、让步接收 D、评审 110、 下列哪种文件不可以在现场使用( A )

A、整本工艺 B、受控的当道工序工艺 C、受控的检验指导书 D、受控的图纸

111、 现场出现不符合要求的产品,评审时要参照的文件,下列哪项不正确( C )

A、图纸 B、工艺 C、检验指导书 D、客户装配关系 112、 不合格品的分类不包含以下哪项( D )

A、可疑产品 B、废品 C、返修品 D、调车品 113、 下面哪个部门不参与不合格品的评审( A )

A、物料部 B、质控部/检包分厂 C、生产分厂 D、工程技术部/产品部 114、 下面哪项( D )是不合格品评审单(回用单)上不应该出现的意见。

A、同意回用 B、报废 C、返工 D、情况属实 115、 加工结束后随产品流转的是( A )

A、生产批次单/流转卡 B、图纸 C、检验记录 D、工艺卡片 116、 下面说法正确的是( D )

A、零件可以高出周转箱摆放 B、零件可以随意放在周转器具里

C、流转小车可以放在通道上 D、流转卡和合格证应随零件一起流转

117、 过程检验实行强制首检制度,首检合格后方可投入生产,以下不属于首检条件的是( B)

A、生产中更换操作工人是加工出的第一件产品; B、连续生产每批加工的第一件产品;

C、生产中更换或调整设备、工夹模具、刀具等加工出的第一件产品; D、更换工艺文件(如工艺规程等)加工出的第一件产品。 118、 检验员在巡检过程中发现严重质量问题,那种做法最合理(D)

A、只在检验记录上写处纠正 B、通知操作工停产

C、反馈给操作工质量不合格

D、叫停生产并对已上传零件做隔离,要第一时间反馈给当班班长、质量负责人以及生产负责人

119、 以下哪项不属于卡尺的使用注意事项?( D )

A、使用前校对零位;

B、检查各部件的相互作用(如禁锢螺钉是否起作用); C、卡尺使用完毕,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏; D游标卡尺上的螺钉掉了不影响测量可以继续使用

120、 产品质量不好,与图纸要求不符,需要让步回用接收,需要哪些部门评审?( C )

A、生产部门、检包部门

B、质量控制部门、检包部门、生产部门 C、生产部门、质量控制部门、产品部门

D、质量部门、检包部门、生产部门、产品部门 121、 人、机、料、法、环、测中,哪项是属于机?( B )

A、零件 B、动平衡机 C、卡尺 D、检验员 122、 质量检验的实质是 ( C )

A、事前预防 B、事后把关 C、全面控制 D、应用统计技术 123、 实现全面质量管理全过程的管理必须体现 ( A )

A、预防为主、不断改进 B、严格质量检验 C、加强生产控制 D、为客户服务 124、 热处理零件检测硬度不合格,下列哪项做法不符合要求 (D ) i. A、隔离 B、标识 C、反馈 D、直接入库 125、 下列哪项是符合过程控制要求的 ( D )

A、合格证过期的量检具在现场使用 B、合格证破损的量检具在现场使用 C、无合格证的量检具在现场使用

D、合格证在有效期且完好无损的量检具在现场使用 126、 已经评审过确认报废分产品品放置在什么颜色的框子里 ( C )

A、灰色周转箱 B、蓝色周转箱 C、红色周转箱 D、黄色周转箱 127、 下列哪种说法不符合要求 ( A )

A、入库前合格毛坯直接倒在铁框里 B、容易生锈的毛坯需要浸油后入库 C、零件装框时不超出周装箱 D、入库的毛坯需要开具合格证 128、 下列哪些做法是正确的 ( B )

A、现场使用过期的临时作业文件 B、现场使用最新、最有效版本的文件 C、现场使用盖有蓝色受控章的文件 D、现场使用在有效期内的无人签字的文件 129、 27、现场出现批量不合格产品是应先通知谁去现场确认 ( A )

A、质量工程师 B、分厂技术员 C、产品工程师 D、当班组长 130、 下列哪项是不符合毛坯整形工序要求的 ( A )

A、使用检具当整形工装 B、整形设备按要求点检 C、整形后毛坯摆放整齐 131、 当判为不合格,但不影响产品性能、装配、外观质量或顾客同意让步接收的产品,( B )

可申请让步接收。

A、 质控部 B、生产部 C、工程部 D、产品部

132、 人、机、料、法、环五个因素中,考虑检验人员是否会正确使用测量仪器,属于( A )

A、 人 B、 机 C、 料 D、法 133、 整形压机设备点检时间( A )

A、开始工作之前 B、工作的过程中 C、下班之后 D、不用点检 134、 控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生( D )的一种有效方法

A、变异 B、好转 C、危险 D、波动 135、 检验合格的零件混入了未经检验的零件,该如何处理( B )

A、继续流转 B、重新检验 C、抽检 D、全部报废 136、 哪项不是检验的职能( D )

A、鉴别 B、把关 C、预防报告 D、返修 137、 下面哪项不是不合格品评审的结果( C )

A、返修 B、让步接收 C、重检 D、报废 138、 首检检验的目的是预防质量事故或( C )的发生

A、质量损失 B、质量问题 C、批量质量问题 D、个别质量问题 139、 铸造的缺陷不包括( C )

A、缩孔 B、未浇足 C、震纹 D、流纹 140、 发现不合格品应该怎么做?( B )

A、正常流转 B、隔离并标识 C、告知工程技术部 D、正常流转 141、 不合格品不需要通知以下哪个部门?( D )

A、生产分厂 B、工程技术部 C、产品部 D、总经办 142、 以下哪种情况不属于不合格品评审可用后的处理方案?( C )

A、返工/返修 B、让步接收 C、正常发运 D、降级使用 143、 进货检验中,出现的不合格品由哪个部门负责隔离?( D )

A、生产部门 B、质控部 C、产品部 D、物料部 144、 发现的不合格品应该放置在哪个区域?( C )

A、机床附近 B、钳工区 C、不合格品区域 D、废品区 145、 成品交付完成后,发现有不合格品或可疑品时,不正确的做法为( D )

A、立即通知客服告知客户 B、追回已交付的不合格品或者可疑品 C、立即分析原因并给出处理方案

D、处理好现场的不合格品,无需召回已交付客户的产品 146、 追回的不合格品及新产品的不合格品由哪个部门进行确认( D )

A、质控部 B、检验包装分厂 C、产品部 D、生产部门 147、 不合格品放置的区域应该划分的区域不包括( D )

A、废品区 B、可疑品区 C、返工区 D、待去毛刺区

148、 生产过程中出现不合格品,由谁来负责对不合格品进行验证和确认?( A )

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