广东省创新杯说课大赛机械类一等奖作品:外圆车削加工说课稿

《外圆车削加工》说课稿

尊敬的各位评委老师:

大家好!我是蓝高龙。

我今天说课的题目是《外圆车削加工》,首先向大家介绍一下课程基本情况: 本课程是我校模具制造技术专业的一门理实一体化课程。下面我将从以下四个方面进行说课

一、教学目标的确定

本次说课采用的教材是高教社出版的《车工工艺与技能训练》,第二版第二章第三节的内容。本教材结构新颖,图文并茂,实用性较强,适合理实一体化教学。在此之前,学生已经学习了机床基本操作等知识,本节课主要是在此基础上学习外圆的加工,同时也为学生以后学习台阶轴的加工打好基础,起到承上启下的作用。

本次授课对象是由32人组成的模具122班,二年级的学生,他们对常用刀具、量具有一定的认识,能进行普通车床的基础操作, 有一定小组合作经验,但独立学习动力不足自主学习能力和自我管理能力不强。

结合本堂课的内容和学生自身特点,我把本节课的教学目标确定如下: 知识目标:1.掌握车削外圆的工艺; 2.掌握车削外圆的操作方法。 能力目标:1.具备初步进行工艺分析的能力; 2.具备自主探究、团结协作的能力。

情感目标:1、培养学生8S管理意识。 2、学会细心、严谨的安全职业意识。教学重点确定为:外圆车削的操作方法 教学难点为:车削过程中精度的控制 关键点是:理论知识向实践应用的转化。 二、说教学设计

我的课程设计理念是: 引入企业产品为载体,实现项目教学。

本门课不仅仅是向学生传授事实性知识,更重要的是为给学生提供一个真实的职业情境。学校通过校企合作,引进企业的产品,以产训结合的方式,让学生在生产加工中去体验工作任务、工作环境和工作过程,最终达到既出产品,又出

人才,既要生产效益,又要教学效益的目标。

基于以上对教材、学生、学情的综合分析,我采用了做中教、做中学的教学设计理念,在教法上使用自学辅导法,使学生养成自学习惯,掌握自学方法,培养自学能力,提高学习效果。而学生则采用自主探究法的学习模式,以独学、对学、小组讨论为序,整个课堂以自主学习,小组展示为主。

为了体现学生是教学活动的主体,我以学生的学作为立足点,对教学过程的环节设置成六个方面的内容,并对每一个环节的时间分配设置如下。教学活动循序渐进、符合学生的认知规律。

为了更好的完成教学过程,我制作并利用了以下的教学资源,分别有网络资源与交流平台、多媒体课件、企业图纸、仿真软件等。

此外,为了教学过程更有效地开展,在课前我给学生布置了预习任务,利用Q群,共享学习软件,学生根据老师派发的《车工实训》课前预习任务单,利用自学软件进行课前自学,并完成任务单。在此过程中,学生会发现不少问题,可以通过网络交流平台,向老师咨询。通过预习,学生对本节课内容已经有了大致的了解,在听课时会轻松的跟上老师的思路。这样变被动听课为主动听课,变盲目听课为带着问题听课,无疑是大大增强了听课效果。 三、说教学过程 1、 导入新课

首先我会向学生展示一个毛坯件与一个成品,并提问学生:毛坯件与成品件为什么价值有所不同?最后,我宣布——是技术改变了他的价值。我们学会了技术,就等于拥有了价值。通过引导,激发了学生对技术的渴望。

然后,我再次向学生展示企业产品——一个支撑柱,并结合图纸对它的基本结构进行简单介绍,看与思相结合,在学生对企业零件产生好奇的时候我提出问题,该零件的外形有什么特点,用什么方法能加工出这个产品?引发学生思考讨论的同时,我会激励学生,今天我们就是要用普通车床来加工该零件的外形,从而引出加工任务。 2、 自主学习

带着疑问,我让学生打开了我自己研发的学习软件,点开自主学习环节。在 这里,学生可以对图纸分析、加工参数、加工视频及动画、常见错误等进行系统

的学习,遇到不懂的问题先记下来。而这时候,我会巡堂指导学生的操作。自学完成后,到发析难解疑的环节,对于自学过程中的问题,我会给予学生自由提问的机会,并一一做出解答。 3、 分组探究

通过自学与解答,学生对零件的加工有了更深入的了解,而且兴趣正浓,我马上趁热打铁,进入分组探究环节。全班分为10组,每组3人,每组各有1名组长,负责本组的组织和管理工作,包括工具、量具的管理,工艺卡、任务书的领取、教学评价表的填写反馈等。

通过小组成员间的密切配合,各组完成工艺卡的填写,并进行小组间互相评价。然后,由老师检查验收并点评。最终,各小组确定了零件的加工方案。在这个过程中,我始终把课堂教给学生,让他们自由发挥。 4、 模拟仿真

普通车工的教学,没有现成的仿真软件,为此,本人根据本门课的教学内容自主研发了仿真软件,内容丰富,实用性强。进入自学软件的模拟仿真界面,根据提示进行仿真操作。

通过仿真,有利于学生熟练操作,验证加工方案,并实现理论与实操的安全过渡,减少耗材。

这是学生模拟加工的情景,当然模拟过程不会一帆风顺,有了问题并不可怕,关键是如何解决。

这是学生当时出现的一些问题,我没有马上解决,而是让他们分析问题,并能独立思考解决问题。最终他们也找到了一些办法,知错而且能改,这才是模拟的意义所在。 5、 加工实践

各组模拟完以后,对零件的整个加工流程已经十分清楚。这时我进行 零件的示范加工,示范过程中,我始终强调8S管理理念,如:工量具的摆放,机床和工作台的清洁整顿,安全文明生产等。并对具体操作的注意事项详细说明。包括刀具、工件的装夹,车削的技巧等。

然后各组学生进行产品的首件试加工,老师监督加工全过程,并对按8S要求进行评价打分。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4